Título

A NOVA ACIARIA E LINGOTAMENTO DE 1.2Mtpa PARA A NOVA MINIMILL NA SIDERÚRGICA BALBOA, ESPANHA

THE 1.2 MTPY STEELMAKING PLANT AND COMBICASTER FOR THE NEW MINIMILL AT SIDERURGICA BALBOA, SPAIN

Autoria

Fabbro, M.; Chiogna, A.; Cappellari, G.

DOI

10.5151/2594-5300-0052

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Resumo

Durante setembro de 2004, o Grupo Alfonso Gallardo, elegeu a Danieli como fornecedor de uma nova Minimill a ser instalada no Complexo Balboa existente, localizado em Jerez de los Caballeros, na Espanha. A aciaria de aproximadamente 1.2Mtpa é basicamente composto de um FEA FASTARC de plataforma de 130 t de carcaça bi partida equipado com um transformador de 140 MVA + 20%, um Forno Panela de 130-t com abóboda inerte equipado com um transformador de 20 MVA + 20%, um Despoeiramento e um Lingotamento FASTCAST Combicaster para 6 veios de raios múltiplos com 10/19 m de raio para Tarugos (até 160 mm ou até 250mm )e “beam blanks” (até 610x320 mm). A fornecimento também Tratamento de água e movimentação de matérias-primas, abrange toda a parte elétrica e um avançado sistema de automação para toda a Minimill. O alto desempenho do Forno diminuiu o tempo do TTT para 45 min. garantindo a 173 t/h de produtividade exigida, bem como proporcionou o melhor trabalho da aciaria e otimização dos custos de transformação. Uma configuração de layout em único galpão permite uma rota de processo fácil e simples desde o vazamento do FEA passando em linha para a estação de refino Forno Panela antes de alimentar o Combicaster.

 

During September 2004, Alfonso Gallardo Group, awarded Danieli as supplier of a new Minimill to be installed in the existing Balboa Complex, located in Jerez de los Caballeros, Spain. The Steelmaking Plant of about 1.2 is basically made up of one 130-t full platform split-shell FASTARC EAF equipped with a 140 MVA + 20% transformer, one 130-t inert-roof Ladle Furnace equipped with a 20 MVA + 20% transformer, one Fume De-dusting Plant and one 6-strands multi-bending 10/19 m radius FASTCAST Combicaster for billets (up to 160 mm), blooms (up to 250 mm) and beam blanks (up to 610x320 mm). The supply, including also Water Treatment Plant and raw Material Handling System, covers all electricals and an advanced automation system for the whole Minimill. The high performances of the Furnace drop the TTT time down to 45 min guaranteeing the 173 t/hr required productivity, as well as providing the best meltshop labour and transformation cost optimization. The single heavy bay layout configuration allow an easy and smooth process route of the EAF tapped liquid steel passing through the in-line Lade Furnace refining station before feeding the Combicaster.

Palavras-chave

Balboa; Minimill; Combicaster; Tarugos; Beam blanks.

Balboa; Minimill; Combicaster; Billets; Beam blanks.