Título

ANÁLISE DE VIABILIDADE TÉCNICA DA UTILIZAÇÃO DO CATALISADOR GASTO PROVENIENTE DO CRAQUEAMENTO CATALÍTICO DE PETRÓLEO PARA FABRICAÇÃO DE CERÂMICA TRADICIONAL

ANALYSIS OF TECHNICAL FEASIBILITY OF THE USE OF THE SPEND CATALYST FROM THE CATALYTIC CRACKING OF OIL FOR THE MANUFACTURE OF TRADITIONAL CERAMICS

Autoria

Delaqua, Geovana Carla Girondi; Teixeira, Gabriela Sigiliano; Amaral, Lucas Fonseca; Monteiro, Sérgio Neves; Vieira, Carlos Maurício Fontes

DOI

10.5151/2594-5327-34122

Downloads

Baixar Artigo 26 Downloads

Resumo

PROCESSO DE CRAQUEAMENTO CATALÍTICO É CONDUZIDO PARA CONVERTER ÓLEOS PESADOS MENOS VALIOSOS EM PRODUTOS MAIS VALIOSOS E COM MAIOR DEMANDA. ISTO É CONDUZIDO POR MEIO DA QUEBRA DAS CADEIAS LONGAS DAS MOLÉCULAS DE HIDROCARBONETOS NAS UNIDADES DE FCC. O PROCESSO É REALIZADO SOB CALOR, PRESSÃO E CATALISADOR SÓLIDO ÁCIDO, NA QUAL AS ZEÓLITAS SÃO AS MAIS UTILIZADAS. LOGO QUE O CATALISADOR VIRGEM É COLOCADO EM USO, SUA ATIVIDADE COMEÇA A DECAIR, PRINCIPALMENTE EM FUNÇÃO DO COQUEAMENTO E CONTAMINAÇÃO POR METAIS. A NÍVEL MUNDIAL ESTIMA-SE QUE SÃO GERADAS 1400 TONELADAS POR DIA DE CATALISADOR GASTO. ESTE REJEITO É TRATADO COMO RESÍDUO PERIGOSO, E A SUA DISPOSIÇÃO EM ATERRO SANITÁRIO DEVIDAMENTE CONTROLADO, ALÉM DE SER CUSTOSA, É A ALTERNATIVA MENOS NOBRE NA ORDEM DE PRIORIDADE NA GESTÃO DOS RESÍDUOS SÓLIDOS. UMA SOLUÇÃO TÉCNICA E ECONÔMICA PARA ESTE CENÁRIO É A UTILIZAÇÃO DO CATALISADOR GASTO COMO MATÉRIA-PRIMA PARA A INDÚSTRIA CERÂMICA. DESSA FORMA, OBJETIVA-SE COM ESTE TRABALHO PROVER ALTERNATIVA TÉCNICA E AMBIENTALMENTE CORRETA PARA A UTILIZAÇÃO DO CATALISADOR GASTO COMO MATÉRIA-PRIMA PARA A INDÚSTRIA DE CERÂMICA VERMELHA. PORTANTO, FORAM DESENVOLVIDOS LABORATORIALMENTE CORPOS DE PROVA, ENVOLVENDO A INCORPORAÇÃO DE 0, 5, 10 E 20% DE RESÍDUO EM PESO EM UMA MASSA PARA FABRICAÇÃO DE CERÂMICA VERMELHA, AVALIADOS NA TEMPERATURA DE QUEIMA DE 850 ºC. POR MEIO DE ENSAIOS TECNOLÓGICOS, FOI VERIFICADA A VIABILIDADE TÉCNICA DA INCORPORAÇÃO DE ATÉ 5% DE RESÍDUO PARA FABRICAÇÃO DE TIJOLOS MACIÇOS, DE ACORDO COM AS PROPRIEDADES NORMATIZADAS DE ABSORÇÃO DE ÁGUA E RESISTÊNCIA MECÂNICA

 

THE CATALYTIC CRACKING PROCESS IS CONDUCTED TO CONVERT LESS VALUABLE HEAVY OILS INTO MORE VALUABLE AND HIGHER DEMAND PRODUCTS. THIS IS ACCOMPLISHED BY BREAKING THE LONG CHAINS OF HYDROCARBON MOLECULES IN THE FCC UNITS. THE PROCESS IS CARRIED OUT UNDER HEAT, PRESSURE AND ACID SOLID CATALYST, IN WHICH THE ZEOLITES ARE THE MOST USED. AS SOON AS THE VIRGIN CATALYST IS PUT INTO USE, ITS ACTIVITY BEGINS TO DECLINE, MAINLY DUE TO COKING AND CONTAMINATION BY HEAVY METALS. GLOBALLY IT IS ESTIMATED THAT 1400 TONS PER DAY OF SPENT CATALYST ARE GENERATED. THIS WASTE IS TREATED AS HAZARDOUS WASTE, AND ITS DISPOSITION IN A PROPERLY CONTROLLED LANDFILL IS NOT ONLY COSTLY, BUT IT IS THE LEAST NOBLE ALTERNATIVE IN THE ORDER OF PRIORITY IN SOLID WASTE MANAGEMENT. A TECHNICAL AND ECONOMICAL SOLUTION TO THIS SCENARIO IS THE USE OF SPENT CATALYST AS A RAW MATERIAL FOR THE CERAMICS INDUSTRY. THUS, THE OBJECTIVE OF THIS WORK IS TO PROVIDE A TECHNICALLY AND ENVIRONMENTALLY CORRECT ALTERNATIVE FOR THE USE OF THE CATALYST USED AS RAW MATERIAL FOR THE RED CERAMIC INDUSTRY. THEREFORE, LABORATORY SPECIMENS WERE DEVELOPED, INVOLVING THE INCORPORATION OF 0, 5, 10 AND 20% OF RESIDUE BY WEIGHT IN A CERAMIC CLAY BODY FOR PRODUCTION OF RED CERAMICS, EVALUATED AT THE SINTERING TEMPERATURE OF 850 ºC. BY MEANS OF TECHNOLOGICAL TESTS, THE TECHNICAL FEASIBILITY OF THE INCORPORATION OF UP TO 5% OF RESIDUE FOR THE MANUFACTURE OF SOLID BRICKS WAS VERIFIED, ACCORDING TO THE STANDARDIZED PROPERTIES OF WATER ABSORPTION AND MECHANICAL RESISTANCE

Palavras-chave

FCC, Zeólita, Resíduo, tijolos

FCC, Zeolite, Waste, Bricks