Título

ANÁLISE DO DESGASTE DE FERRAMENTAS NO FRESAMENTO DE ACABAMENTO DO AÇO D2 ENDURECIDO

ANALYSIS OF TOOL WEAR IN FINISH MILLING OF HARDENED STEEL D2

Autoria

Zeilmann, Rodrigo P.; Vidor, Tiago Vacaro Matheu s; Soares, Rafael de Matos; Bordin, Fernando M.

Zeilmann, Rodrigo P.

Eu sou esse autor

Vidor, Tiago Vacaro Matheu s

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Soares, Rafael de Matos

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Bordin, Fernando M.

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DOI

10.5151/5463-5463-17076

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Resumo

Este trabalho teve por objetivo avaliar o desgaste de insertos de metal-duro no fresamento de acabamento do aço endurecido D2, de forma a identificar os mecanismos e tipos de desgaste predominantes. Através desta análise, buscou-se ainda determinar os parâmetros de corte que propiciassem uma relação equilibrada entre desgaste das ferramentas e taxa de remoção e, consequentemente, maior competitividade ao processo. Foram realizados ensaios de longa duração do processo de fresamento de acabamento, utilizando insertos de metal-duro. Com base em informações do fabricante das ferramentas, foram realizados testes preliminares para determinação dos parâmetros de corte utilizados no ensaio. No ensaio foram mantidas constantes a profundidade e a largura de corte, e foram variados os valores de avanço e velocidade de corte. Como critérios de fim de vida foram adotados o desgaste de flanco máximo de 0,6 mm e a ocorrência de lascamentos, sendo determinante o que ocorresse primeiro. O principal mecanismo de desgaste observado nos ensaios foi a adesão, enquanto que os tipos de desgaste principalmente verificados foram o desgaste de flanco e a formação de lascamentos. Os resultados de vida das ferramentas apresentaram uma tendência de maiores volumes usinados com a utilização de menores velocidades de corte, enquanto que um valor intermediário de avanço propiciou os melhores resultados dentre as condições testadas, oferecendo assim uma condição de desgaste reduzido.

The goal of this work was to evaluate the wear of carbide inserts in the finishing milling of the hardened steel D2, in order to identify the main mechanisms and types of wear. Through this analysis, we sought to further determine the cutting parameters that enabled a balanced relationship between tool wear and removal rate and thus more competitiveness to the process. Long duration tests of the process of finishing milling were performed, using coated carbide inserts. Based on information from the manufacturer of the tools, preliminary tests were performed to determine the cutting parameters. In the test were kept constant axial and radial depths of cutting, and were varied the values of feed and cutting speed. As criteria for end of life were adopted the maximum flank wear of 0,6 mm and the occurrence of chipping, being determinant what happened first. The main wear mechanism observed in the tests was adhesion, while the types of wear mainly observed were flank wear and chipping. The results of tool life had a tendency to higher volumes machined with the use of lower cutting speeds, while an intermediate value of feed has provided the best results among the conditions tested, thus providing a condition of reduced wear.

Palavras-chave

Usinagem; Aço-ferramenta; Parâmetros de corte.

Machining; Tool steel; Cutting parameters.