Anais dos Seminários de Redução, Minério de Ferro e Aglomeração


ISSN 2594-357X

Título

ANÁLISE GRANULOMÉTRICA – REDUÇÃO DA DIFERENÇA MÉDIA ABSOLUTA NA FRAÇÃO -0,15 mm ENTRE O PENEIRAMENTO MECÂNICO DE ROTINA E O MANUAL DE REFERÊNCIA EM MINÉRIO DE FERRO TIPO SINTER FEED

SIEVING ANALYSIS – REDUCTION OF THE ABSOLUTE AVERAGE DIFFERENCE IN – 0,15 MM BETWEEN THE MECHANICAL SIEVING OF ROTINE AND THE MANUAL OF REFERENCE IN SINTER FEED OF IRON ORE

DOI

10.5151/2594-357X-15806

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Resumo

A análise granulométrica é utilizada para o controle de qualidade no processamento, estocagem e despacho de minério de ferro. A norma NBR ISO 4701 – Minérios de ferro – Determinação da distribuição granulométrica por peneiramento, especifica a metodologia empregada. A quantidade de variáveis envolvidas obriga o laboratório que o executa a mantê-las sob controle e o método sob verificação periódica contra vícios inaceitáveis. Nos laboratórios da Vale o ensaio de sinter feed é realizado através de peneiramento mecânico, opção viável devido à boa relação entre o tempo de resposta e precisão. O procedimento de verificação em questão é a comparação entre os peneiramentos mecânico e padrão, denominado de peneiramento manual. Os laboratórios participantes deste caso adotam um Programa denominado Interlaboratorial de Granulometria, através do qual, porções homogêneas de uma amostra previamente preparada são distribuídas para cada participante o qual executa em uma a análise granulométrica em equipamento de peneiramento mecânico e na outra realiza o peneiramento manual de referência. Os dados são tratados estatisticamente para posicionar cada laboratório perante os demais e orientar decisões técnicas. A diferença média entre os métodos mecânico e manual era de 2,13% na fração passante em 0,15 mm e demonstrava a necessidade de tratar as suas causas. A Metodologia Seis Sigma foi sugerida para tratamento deste caso e demonstrando sua eficácia atingiu 58% contra os 25% inicialmente propostos como meta geral, para a fração passante na abertura de 0,15 mm.

 

The sieving analysis is used for the quality control in processing, stock piles and shipment of iron ore. The standard NBR ISO 4701- Iron ore - Determination of size distribution by sieving, specifies the methodology applied. The amount of varieties involved forces the laboratory that executes it to keep them both under control and the method by periodic verification against unacceptable bias. In Vale’s laboratory the assay of sinter feed is made by mechanical sieving, a possible option made by the good relation between the time of response and precision. The procedure of verification in check is the comparison between mechanical sieving and the standard, named handling sieving. The participating laboratories of this case adopt a Program named Interlaboratory of sieving test, by which, homogenous portions tests of the same sample, previously prepared, are distributed for each participate, then it is executed in one of the sieving analysis on the mechanical sieving and on the other the handling sieving of reference. Statistics are obtained by the data of each laboratory towards the rest and guide technical decisions. The average difference between the mechanical and manual methods was 2,13% in the fraction pass in 0,15 mm and showed the necessity of treating these causes. The Methodology Six Sigma was suggested for the treatment of this case and by showing its efficiency it reached 58% against the proposed initial 25% as a general target, to the fraction pass aperture of 0,15 mm.

Palavras-chave

Análise granulométrica; Peneiramento; Minério de ferro; Sinter feed.

Sieving analysis; Sieving; Iron ore; Sinter feed.

Como citar

Abreu, José Ferreira de; Santos, Carlos Maurílio Oliveira; Xavier, Richard Roberto. ANÁLISE GRANULOMÉTRICA – REDUÇÃO DA DIFERENÇA MÉDIA ABSOLUTA NA FRAÇÃO -0,15 mm ENTRE O PENEIRAMENTO MECÂNICO DE ROTINA E O MANUAL DE REFERÊNCIA EM MINÉRIO DE FERRO TIPO SINTER FEED , p. 906-916. In: 39 º Seminário de Redução de Minério de Ferro e Matérias-primas e 10º Simpósio Brasileiro de Minério de Ferro, Ouro Preto, 2009.
ISSN: 2594-357X , DOI 10.5151/2594-357X-15806