Título

APLICAÇÃO DA FILOSOFIA DFMA PARA A RACIONALIZAÇÃO DO PROJETO DE MOLDES DE INJEÇÃO

IMPLEMENTATION OF PHILOSOPHY DFMA FOR THE DESIGN FOR RATIONALISATION INJECTION MOULD

Autoria

Tonietto, Leonardo Valentini; Luciano, Marcos Alexandre

DOI

10.5151/5463-5463-0002

Downloads

Baixar Artigo 40 Downloads

Resumo

Este trabalho propõe a adoção da filosofia de Projeto para Fabricação e Montagem no projeto de moldes com o intuito de criar um produto com características apropriadas no aspecto funcional, de manufatura e de montagem, resultando em uma fabricação mais simples e vantajosa. A racionalização do projeto de um molde exige o conhecimento das características técnicas dos recursos de fabricação. Para o desenvolvimento deste trabalho foram coletadas algumas informações como, por exemplo: tipos de processos disponíveis para usinagem do fechamento, disponibilidade dos processos, custos envolvidos, qualidade, raios das ferramentas, formas construtivas. Com base nestas informações foram criados padrões de construção, a fim de otimizar o tempo de produção e reduzir os retrabalhos. Foi elaborado também um check-list de maneira a constatar possíveis falhas. Os retrabalhos, comuns em ferramentarias, não estão inclusos no cronograma, tendo de ser alocados entre outras atividades acarretando o remanejamento das datas do cronograma. Este trabalho sugere, como uma das alternativas possíveis para resolver este problema, a utilização da filosofia de Projeto para Fabricação e Montagem, de modo a elaborar um projeto específico para cada cliente. A integração entre o projetista e a fabricação resulta na diminuição no tempo de manufatura, menos retrabalho nos projetos, maior produtividade e confiabilidade nas informações trocadas entre as áreas.

 

This work proposes the adoption of the philosophy of Desing for Manufacturing and Assembly in mould of design with the purpose of create a product with suitable characteristic in functional aspect, of manufacturing and assembly, resulting the more advantageous and more simple. The rationalizing of the mold design demands the knowledge of technique caracteristic of manufacturing means. For development this work was colect any information like, for example: process type available for closure machining, availability process, wrap up costs, quality, tools radius, building forms. On the basis of this information was created construction standard, in order to optimize the time of production and reduce the re-work. In this work was maked a checklist of way to note fault possible. The re-work, common in tooling, is not incluse of schedule, have to be allocated between others activity bringing changes of schedule dates. This work suggests like the possible alternative for to resolve the problem, the utilized the philosophy of Desing for Manufacturing and Assembly, of way to elaborate a specific design for each client. The integration between the designer and manufacturing results in the reduction in the time of manufacturing, less re-work in design, more production and reliabillity in changed information between the area.

Palavras-chave

DFMA; Moldes de injeção; Projeto de moldes.

DFMA; Injection mould; Mould design.