Anais dos Seminários de Redução, Minério de Ferro e Aglomeração


ISSN 2594-357X

Título

APLICAÇÃO DE CO2 NO ESPESSAMENTO E FILTRAÇÃO - USINA DE CAPANEMA

APLICAÇÃO DE CO2 NO ESPESSAMENTO E FILTRAÇÃO - USINA DE CAPANEMA

DOI

10.5151/2594-357X-1996354

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Resumo

Neste trabalho, descrevem-se os ensaios realizados no espessamento de concentrado e filtragem da planta industrial de Capanema. Obteve-se uma redução de 0,71 pontos percentuais no teor de umidade do Pellet Feed, 51% de redução na concentração de sólidos do overflow do espessador de concentrado, além de evitar a perda de cerca de 3% da produção de Pellet Feed através da espuma no espessador de concentrado durante o tratamento de pilhas com excesso de lamas. O consumo de CO2 observado no período de teste foi de 220 gramas por tonelada de Pellet Feed produzido. Em setembro de 1995, iniciou-se o uso contínuo de CO2. Através da otimização do processo, a dosagem média foi reduzida para 120 g/t e obteve-se um aumento de 25% na taxa de filtragem.

 

Neste trabalho, descrevem-se os ensaios realizados no espessamento de concentrado e filtragem da planta industrial de Capanema. Obteve-se uma redução de 0,71 pontos percentuais no teor de umidade do Pellet Feed, 51% de redução na concentração de sólidos do overflow do espessador de concentrado, além de evitar a perda de cerca de 3% da produção de Pellet Feed através da espuma no espessador de concentrado durante o tratamento de pilhas com excesso de lamas. O consumo de CO2 observado no período de teste foi de 220 gramas por tonelada de Pellet Feed produzido. Em setembro de 1995, iniciou-se o uso contínuo de CO2. Através da otimização do processo, a dosagem média foi reduzida para 120 g/t e obteve-se um aumento de 25% na taxa de filtragem.

Palavras-chave

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Como citar

Silva, Elias da; Mello, Rafael Norton de. APLICAÇÃO DE CO2 NO ESPESSAMENTO E FILTRAÇÃO - USINA DE CAPANEMA , p. 147-156. In: I Simpósio Brasileiro de Minério de Ferro - Caracterização, Beneficiamento e Pelotização, Ouro Preto - MG, Brasil, 1996.
ISSN: 2594-357X , DOI 10.5151/2594-357X-1996354