ISSN 2594-357X
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Resumo
Após uma breve revisão sobre a história da produção do ferro e aço no IEHK da Universidade de Aachen, será feita uma comparação entre as rotas tradicionais e alternativas de produção de aço. Quatro exemplos de pesquisa serão abordados e seus resultados discutidos: 1) A problemática das dioxinas e modelos de sinterização do minério de ferro. Uma abordagem para a rota forno elétrico à arco (EAF) será considerada. 2) O processo oxycup para produção de ferro-gusa, utilizando como carga briquetes auto-redutores contendo pó e resíduos. Uma comparação entre o comportamento de redução e fusão de pelotas e briquetes auto- redutores untilizando modelos. A injeção de materiais difíceis de briquetar será avaliada; 3) Considerando o conhecimento adquirido sobre a injeção de carvões minerais, vegetais, antracitos e gases em alto-forno, forno cubilo e no processo imperial smelters. Além disso com objetivo de diminuir o consumo de coque e aumentar a produtividade, a injeção de finos de minério, aditivos, pós contendo ferro, resíduos e plásticos, foi investigada incluindo aspectos relacionados à profundidade de raceway e composição dos gases. 4) Problemas relacionados à produção do ferro esponja – inchamento, colagem e desintegração será apresentado. Assim como um estudo sobre LRI (baixo grau de metalização) e problemas relacionados à incrustrações.
After a short revue of iron and steelmaking history, including the Aachen University and the Institute of Ferrous Metallurgy a comparison of the conventional and alternative steel production routes with four examples are given with the procedure and results of discussions: 1) The dioxin problematic with fundamentals and models for iron ore sintering are introduced, the high technical efforts are discussed. The transfer to scrap and sponge iron melting in EAF are shown. New different filter systems are reported; 2) A shaft furnace was developed to use as charging material carbon containing briquettes with dust and residuals to produce pig iron. The different reduction and melting behaviours of normal pellets in comparison to carbon con- taining briquettes with models were developed; furthermore the injection of material, which is difficult to briquetize, is added; 3) The knowledge of injection of coals, charcoal, anthracite, gas containing coals in blast-, cupola furnaces and imperial smelters were considered. The injection of fine ore, additives, iron bearing dust, residuals and plastics was researched including the raceway depth and gas composition. The aim was to lower the coke amount and increase the productivity, 4) Problems of DRI Production – swelling and disintegration are well known; to produce prereduced material sticking was researched. The LRI (Low reduced iron) –research is added and the problems of plating; solid reduction agents are discussed.
Palavras-chave
IRONMAKING; IEHK
IRONMAKING; IEHK
Como citar
Gudenau, H.W.;
Senk, D..
Aspectos dos estudos na área de redução e fusão no IEHK Universdade de Aachen: Doxinas e sinterização de minério de ferro; utilização de briquetes e injeção de pós em fornos de cuba; colagem e encrustações na redução direta e na fusão-redução.
,
p. 1371-1382.
In: 38º Seminário de Redução de Minério de Ferro e Matérias-primas e 9º Simpósio Brasileiro de Minério de Ferro,
São Luís - MA,
2008.
ISSN: 2594-357X
, DOI 10.5151/2594-357x-0140