ISSN 2594-5297
42º Seminário de Laminação, Processos e Produtos Laminados e Revestidos — vol. 42, num.42 (2005)
Título
Autoria
DOI
Downloads
Resumo
Com a constante evolução na produção de laminados a quente, observou-se a necessidade de se obter cilindros de encosto mais resistentes ao desgaste. Dessa forma, a idéia era ampliar a utilização do laminador com o aumento da campanha dos cilindros de encosto. Utilizava-se cilindros de aço forjado com 3% Cr que faziam campanhas quinzenais. Para atender o objetivo de aumento de utilização do laminador, iniciou-se o desenvolvimento de cilindros de encosto em aço forjado com 5% Cr que suportam campanhas mensais. Este passo se deu de forma gradativa, analisando-se o perfil de desgaste após cada campanha. Outro fator de extrema relevância nesse processo foi o implemento de uma manutenção mais criteriosa nos cilindros dentro da oficina de cilindros, ou seja, a evolução do entendimento do processo de retificação. O sucesso alcançado nessa etapa possibilitou a extensão do projeto para o laminador desbastador, mesmo este, utilizando cilindros de aço forjado com 3% Cr. Com o advento da modernização do laminador de tiras a quente da CSN em julho de 2001 e a implementação de cilindros de trabalhos com curvas CNP (combined numerical profile) começaram a ocorrer lascamentos de cilindros de encosto. As trocas mensais dos cilindros de encosto proporcionaram um aumento significativo no tempo de utilização do Laminador de Tiras a Quente da CSN.
According to the constant production evolution in the hot strip mill, the requirements was observed to obtaining back up rolls much more resistant against to the rolling wear. So, the idea was to enlarge the use on the hot strip mill with the increase of the back up roll campaign. It was used forged alloy steel roll with 3% Cr. that reached 15 days by each campaigns. To assist the objective about increasing of use hot strip mill performance, It began to development forged back up roll with 5%Cr that are enough to support monthly campaigns. This step happened in a slowly controlled way, by analyzing the wear roll profile after each campaign. Another extreme factor relevance in this process was the implement to a strong discerning maintenance inside of each rolls after the campaign at the roll shop, in the other hands, the evolution about understanding the grinding roll process. The success reached on that stage becomes possible to extend the project to the roughing stand mill, even though this one are using forged alloy steel roll with 3% Cr. According to the CSN hot strip mill revamp, dated on July 2001 where we started to use works rolls with CNP profiles it began to happen back up roll spalling. The monthly back up roll campaign provided a significant increasing about CSN hot strip mill performance.
Palavras-chave
Laminador; Cilindro de encosto; Lascamento.
Rolling mill: back-up roll; spalling.
Como citar
Azevedo, Sebastião J. F. de;
Nicodemos, Luciano J. F.;
Cunha, Carlos Luiz F. da;
Romolo, Marcelo Coutinho;
Oliveira, Danilo Guelli Gonçalves de.
AUMENTO DA CAMPANHA DE CILINDROS DE ENCOSTO DO LAMINADOR DE TIRAS A QUENTE DA COMPANHIA SIDERÚRGICA NACIONAL (CSN)
,
p. 627-636.
In: 42º Seminário de Laminação, Processos e Produtos Laminados e Revestidos,
Bahia,
2005.
ISSN: 2594-5297
, DOI 10.5151/2594-5297-0064