Título

AUTOMAÇÃO DO MINERODUTO 2 DA SAMARCO MINERAÇÃO

AUTOMATION OF THE SECOND ORE SLURRY PIPELINE OF SAMARCO MINERAÇÃO

Autoria

Agulilar, Juliana de Morais; Drumond, Pablo Parreiras; Fonseca, Mário Lopes da

DOI

10.5151/2594-5335-0009

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Resumo

O Mineroduto 2 da Samarco foi construído para atender ao Projeto da Terceira Pelotização que inclui uma nova Usina de Concentração em Germano-MG e uma terceira Usina de Pelotização em Ubu-ES. O Mineroduto, com 396km de extensão, interliga as duas plantas bombeando a polpa preparada em Germano. O objetivo deste trabalho é apresentar a arquitetura de automação para o sistema de controle e supervisão desenvolvido, interligado ao longo de toda extensão do mineroduto via fibra ótica. O sistema de controle é composto por CLPs ControlLogix nas estações de bombeamento e estações de válvulas e CLPs Micrologix para os pontos de monitoramento de pressão e proteção catódica, totalizando 19 CLPs. O sistema de supervisão foi desenvolvido sobre a suíte Wonderware IAS 3.0, abrangendo o software de supervisão InTouch 9.5 e o ambiente integrado ArchestrA IDE, e é composto por dois servidores de dados redundantes e nove estações de operação. O sistema de controle e supervisão é interligado via rede Ethernet em fibra ótica utilizando-se módulos multiplexadores (GE JungleMux) para voz, dados e vídeo. Dentre os resultados esperados para o projeto pode-se citar o automatismos das sequências operacionais, maior disponibilidade dos dados de processo em tempo real e histórico e maior facilidade para operação e detecção de falhas.

 

The second ore slurry pipeline from Samarco was build to attend the Third Pellet Plant Project, which includes a new Concentration Plant at Germano-MG and a third Pellet Plant at Ubu-ES. It has 396km of extension and links the two plants by pulping the slurry prepared at Germano Unit. This works aims to present the automation architecture for the supervision and control system, interconnect throughout the pipe extension by fiber optics. The control system is composed of ControlLogix PLC ́s at the pulping and valve station and Micrologix CLP ́s at the pressure and cathodic protection monitoring points, totalizing 19 PLC ́s. The supervisory system was developed using the Wonderware IAS 3.0 suite, including the supervisory software InTouch 9.5 and the integrated ArchestrA IDE, and is composed of two data servers in redundancy and nine operation stations. The control and supervision system is interconnect through and Ethernet network using fiber optics and multiplexer modules (GE JungleMux) for voice, data and video. Among the expected results, it can be highlighted the sequence automation, greater process data disponibility (real and historical) and greater facility for the operation and detection of failures.

Palavras-chave

Mineroduto; Pelotização; Multiplexadores; Redundância.

Ore slurry pipeline; Pellet plant; Multiplexer; Redundancy.