Título

AVALIAÇÃO DA INCORPORAÇÃO DE LAMA DO SISTEMA DE LAVAGEM DE GASES DE ALTO-FORNOS DE USINAS INTEGRADAS A COQUE EM TIJOLOS DE CERÂMICA VERMELHA

SLUDGE INCORPORATION EVALUATION OF BLAST FURNACES GAS SCRUBBING SYSTEM OF COKE INTEGRATED PLANTS IN RED CERAMIC BRICKS

Autoria

Almeida, Marcilio Milagres de

DOI

10.5151/2594-3626-0012

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Resumo

A incorporação da lama gerada no processo de lavagem de gases de altos-fornos na fabricação de tijolos beneficia a indústria siderúrgica, contribuindo para a redução de seu passivo ambiental e pode beneficiar o setor cerâmico. Essa aplicação auxilia no processo de queima e manutenção da temperatura requerida pelo processo, além de propiciar economia no consumo de combustível primário, sem riscos para o meio ambiente. Testes realizados em nível industrial mostraram que é possível a redução de 30% no consumo de lenha com a incorporação da lama de alto-forno à argila. De acordo com os ensaios de queima, não foram observadas alterações significativas nas características cerâmicas dos corpos de prova, considerando a adição de 5% e 10% de lama à argila, para a temperatura de queima equivalente a 900 °C. Os resultados obtidos nos ensaios físicos mantiveram-se dentro das normas técnicas aplicadas para fabricação de tijolos. Os resultados de análises químicas das argilas utilizadas para fabricação dos produtos cerâmicos como da lama de alto-forno concedem-lhe a classificação como resíduo não inerte , classe II conforme a norma ABNT-NBR 10004. A adição de um percentual máximo de 10% (base seca) de lama de alto-forno à argila conferiu aos produtos cerâmicos queimados a mesma categoria de classificação dos produtos fabricados com argila pura.

 

The incorporation of the sludge generated in the gas scrubbing process of blast furnaces in the brick manufacturing raw material benefits the steelworks, contributing to the reduction of environmental impact and can benefit the ceramic sector. This application helps on the burning process and on the maintenance of the required process temperature; besides that it causes a considerable reduction of primary fuel consumption, without risks for the environment. Tests performed in industrial scale have shown that a 30% reduction on the firewood consumption with blast furnace sludge incorporated in clay was possible. According to burning tests, significant alterations of the ceramic characteristics of the test specimen were not found even considering the addition of 5% and 10% of sludge in clay for the burning temperature equivalent to 900oC. The results obtained on the physical tests were kept within the technical standards applied for brick manufacturing. The clay analysis results used for manufacturing ceramic products as well as the blast furnace sludge analysis results showed that they might be classified as non-inert waste, class II individually according to ABNT-NBR 10004 standard. The burnt ceramic products obtained from a raw material mix of 10% blast furnace sludge and 90% clay could also be classified as class II.

Palavras-chave

Resíduos; Lama de alto-forno; Tijolos de cerâmica vermelha.

Residues; Blast furnace sludge; Red ceramic brick.