Título

AVALIAÇÃO DA INFLUÊNCIA DA PRESSÃO E TEMPO DE PRENSAGEM NA RESISTÊNCIA MECÂNICA DE BRIQUETES AUTORREDUTORES

EVALUATION OF THE PRESSURE INFLUENCE AND PRESSURE TIME IN THE MECHANICAL RESISTANCE OF SELF-ROUTERING BRIQUETTES

Autoria

Almeidar, Carlos Mateus Braga de; Nascimento, Leandro Miranda; Machado, Janaina Gonçalves Maria da Silva

DOI

10.5151/2594-357X-33862

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Resumo

Tendo em vista a diminuição da concentração de Ferro na carga de minérios extraída nas últimas décadas e , portanto, maior necessidade de processos de cominuição, não há como negar que os minérios de ferro tendem a chegar a cada vez mais finos para as siderúrgicas. Em Reatores como Alto-Forno e outros de fusão-redução, onde ocorre a redução do minério de ferro para o ferro metálico para a produção de aço, observamos que uma das alternativas é aglomerar as matérias primas na forma de briquetes, melhorando a cinética das reações químicas, uma vez que os minérios na forma de finos prejudicam fatores como a permeabilidade necessária para a redução. Estes aglomerados são compostos por um redutor, finos de materiais ferrosos e um material ligante, e necessitam, além de Metalização satisfatória, de resistência mecânica, evitando perdas quando o composto é fragmentado durante o transporte ou durante sua deposição no Reator Siderúrgico. No trabalho a seguir, foram produzidos Briquetes com 65% de Carvão Vegetal, 25% de Pellet Feed, 6% de Melaço de Cana e 4% de Cal Hidratada. Após o ajustar a granulometria do carvão para menor que 170# e misturar manualmente os materiais, iniciou-se o processo de prensagem das misturas, sendo essa etapa realizada sob diferentes condições de Pressão(1,2 e 3 toneladas) e Tempo de Prensagem (20,60 e 100 segundos), objetivando, por meio de testes de queda, analisar a influência destas duas variáveis na resistência mecânica dos briquetes gerados.

 

Knowing the reduction of the concentration of iron in the mineral load extracted in the last decades and, therefore, greater need for comminution processes, there is no denying that iron ores tend to get increasingly thin for steelmakers. In Reactors such as Blast Furnace and others of fusion-reduction, where the reduction of the iron ore for the metallic iron for the steel production occurs, we observed that one of the alternatives is to agglomerate the raw materials in the form of briquettes, improving the kinetics of the chemical reactions, since ores in the form of fines impair factors such as the permeability required for reduction. These agglomerates are composed of a reducer, fines of ferrous materials and a binder material, and require, in addition to satisfactory Metallization, mechanical resistance, avoiding losses when the compound is fragmented during transport or during its deposition in the Steel Reactor. In the following work, Briquettes were produced with 65% Charcoal, 25% Pellet Feed, 6% Molasses Cane and 4% Hydrated Lime. After adjusting the granulometry of the coal to less than 170 ° and mixing the materials manually, the process of pressing the blends was started, this step being carried out under different pressure conditions (1.2 and 3 tons) and pressing time ( 20,60 and 100 seconds), aiming, through fall tests, to analyze the influence of these two variables on the mechanical resistance of the briquettes generated.

Palavras-chave

Auto-Redução ; Briquete; Resistência Mecânica; Prensagem

Self-reduction; Briquette; Mechanical resistance; Pressing