Título

AVALIAÇÃO DE FATORES QUE INFLUENCIAM NA ESPESSURA DE GALVANIZAÇÃO APLICADA EM AÇO CARBONO ABNT 1010

EVALUATION OF FACTORS INFLUENCING THE THICKNESS OF GALVANIZING APPLIED IN ABNT1010 CARBON STEEL

Autoria

Silva, Diogo Lins Alves e; Vieira, Magda Rosângela Santos; Vieira, Alice Alexsandra Santos; Júnior, Diniz Ramos de Lima; Gonzalez, Cezar Henrique; Filho, Severino Leopoldino Urtiga

DOI

10.5151/2594-5327-18386

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Resumo

A galvanização a quente consiste no processo de deposição de zinco metálico, por meio da imersão do metal base em um banho de zinco fundido. Esse tipo de revestimento é amplamente utilizado como alternativa de proteção anticorrosiva por proporcionar ao substrato proteção catódica. Alguns fatores influenciam diretamente na natureza da camada de zinco depositada, entre os quais podem ser destacados: elementos de liga e impurezas presentes no substrato; rugosidade do substrato; elementos de liga no banho; influência da temperatura de imersão e influência do tempo de imersão; velocidade de entrada; velocidade de remoção das peças do banho e velocidade de resfriamento. Neste trabalho, foi investigada a influência do tempo de imersão e da rugosidade na espessura do revestimento de zinco obtido. Foram depositados revestimentos de zinco variando-se o tempo de imersão em 1, 2 e 3 min, e para o tempo de 1 min, avaliou-se o efeito do substrato com e sem tratamento superficial por jateamento abrasivo. Para observação das camadas intermetálicas foram obtidas fotomicrografias da interface substrato/revestimento. Os resultados alcançados revelam forte influência do aumento do tempo de imersão e da rugosidade no aumento da espessura do revestimento e crescimento das camadas intermetálicas formadas.

 

The hot dip galvanizing is the process of deposition of metallic zinc by immersing the base metal in a bath of molten zinc. This coating is widely used as an alternative for providing corrosion protection to the substrate cathodic protection. Some factors directly influence the nature of the deposited layer of zinc, among which may be highlighted: alloying elements and impurities in the substrate, substrate roughness, alloying elements in the bath; influence of immersion temperature and influence of immersion time; input speed, speed of parts removal from the bath and cooling rate. In this study, we investigated the influence of immersion time of the roughness and thickness of zinc coating obtained. Zinc coatings were deposited by varying the immersion time in 1, 2 and 3 min, and the total time of 1 min, we evaluated the effect of the substrate with and without surface treatment by grit blasting. For observation of the intermetallic layers were obtained photomicrographs of the interface substrate / coating. The results show strong influence of the increase of immersion time and increasing the roughness of the coating thickness and growth of intermetallic layers formed.

Palavras-chave

Galvanização, tempo de imersão, camadas intermetálicas.

Hot dip galvanizing; Immersion time; Intermetallic layers.