Título

AVALIAÇÃO DO EFEITO DO CARBONO EM FLUXANTES PARA LINGOTAMENTO CONTÍNUO DE AÇOS

EVALUATION OF CARBON EFECT ON MOULD FLUX FOR CONTINUOUS CASTING OF STEEL

Autoria

Bezerra, Maria Carolina Campello; Valadares, Cláudio Antônio Goulart; Capocchi, Jose Deodoro Trani

DOI

10.5151/2594-5300-0025

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Resumo

Os fluxantes são constituídos de um lado por óxidos ácidos como SiO2 e de outro, por óxidos básicos como o CaO e MgO. A natureza do sistema vítreo do fluxante fundido corresponde na verdade a um líquido que, com a redução da temperatura durante o lingotamento, gera um material solidificado de altíssima viscosidade, que, apesar de assumir o aspecto sólido, não apresenta as propriedades físico-químicas básicas que caracterizam este estado. O carbono é também adicionado ao fluxante e, quando em quantidade e tipo adequados, possui efeito significante na sua velocidade de fusão, tendência à sinterização, propriedades de isolamento térmico e formação do “slag rim”. Partículas de carbono são agentes que não se misturam às partículas das matérias-primas minerais ou sintéticas que compõem o fluxante, e as mantém separadas durante o processo de fusão do material. Quanto maior o teor de carbono, maior será o tempo requerido para o fluxante iniciar as suas reações de fusão, portanto, menor será a taxa de fusão do material. A determinação da taxa de fusão dos fluxantes é muito importante para garantir que haja fluxante líquido suficiente e disponível para alimentar o intervalo vazio existente entre a placa de solidificação e o molde, gerando o consumo específico eficiente do fluxante, mesmo em condições variadas de lingotamento. Neste trabalho será mostrada a influência da utilização de diferentes fontes de carbono para o controle da taxa de fusão de fluxantes através de análises térmicas e da utilização de um equipamento desenvolvido para execução deste estudo.

 

Mould fluxes composition contain acid oxides such as SiO2 and basic oxides such as CaO and MgO. The amorphous phase of molten mould flux generates a high viscosity material. Carbon is also added in the mould flux composition and, if in an adequate amount and type, it actuates on melting rate and on the control of sintering tendency, insulation properties and slag rim formation. Carbon particles act as a barrier between the raw materials grains keeping them separated. The higher is the carbon content, the lower is the melting rate. The mould flux melting control is very important to guarantee enough liquid flux generation to feed the gap between the solidifying shell and the mould wall, even in hard casting conditions. In this paper it is presented the behavior of different sources of carbon on melting rate evaluation, through thermal analysis and by using specific equipment specially developed for this study.

Palavras-chave

Fluxante; Carbono; Lingotamento contínuo de aços.

Mould flux; Carbon; Continuous casting of steel.