Título

AVALIAÇÃO DO POTENCIAL DE INCORPORAÇÃO DO RESÍDUO DE MÁRMORE NA PRODUÇÃO DE GRÊS PORCELANATO

EVALUATION OF THE POTENTIAL OF INCORPORATION OF WASTE IN MARBLE THE PRODUCTION OF PORCELAIN STONEWARE

Autoria

Elione Moura Carlos; Raimison Bezerra de Assis; Renata Ferreira de Sousa; Tatiane Potiguara Oliveira; José Ubiragi de Lima Mendes

DOI

10.5151/1516-392X-24518

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Resumo

O objetivo principal deste trabalho foi incorporar o resíduo de mármore no desenvolvimento de formulações de massas cerâmicas para obtenção de grês porcelanato. Foram preparadas quatro formulações da massa cerâmica variando-se as proporções de caulim, talco, feldspato, argila de queima clara e do resíduo de mármore nas misturas. Essas matérias-primas foram peneiradas na malha 200 mesh e as porcentagens para cada formulação foi misturada em moinho de bolas por 30 min. Os corpos de prova foram preparados em uma prensa uniaxial com pressão de 25 MPa e sinterizados em forno convencional nas temperaturas de 800°C, 900°C e 1.000°C, com patamar de 60 minutos e taxa de aquecimento de 10°C por minuto, verificando as propriedades das peças. Para obtenção de resultados foram realizados ensaios de absorção de água, retração linear nas peças sinterizadas, massa específica aparente e porosidade aparente, com o propósito de avaliar a variação de retração linear em determinada temperatura de acordo com a porcentagem de absorção de água. Foram realizados também os ensaios de flexão e microscopia eletrônica de varredura - (MEV). As composições estudadas apresentaram resultados satisfatórios dentro dos valores aceitáveis para o devido uso na indústria cerâmica.

 

The main objective of this study was to incorporate the residue of marble in the development of formulations for obtaining ceramic bodies of porcelain stoneware tiles. Four formulations of the ceramic mass were prepared by varying the proportions of kaolin, talcum, felspar, clay and firing in a clear marble of the residue in mixtures. These raw materials were sieved to 200 mesh mesh and percentages for each formulation was mixed in a ball mill for 30 minutes. The specimens were prepared in a uniaxial press with a pressure of 25 MPa and sintered in a conventional oven at temperatures of 800°C, 900°C and 1,000°C, with a threshold of 60 minutes and a heating rate of 10°C per minute, checking the properties of parts. To obtain test results of water absorption, linear shrinkage were performed on sintered parts, apparent specific gravity and porosity, in order to evaluate the variation of shrinkage temperature determined according to the percentage of water absorption. (SEM) - the bending tests and scanning electron microscopy were also performed . The compositions studied showed satisfactory results within acceptable values for proper use in the ceramics industry.

Palavras-chave

Grês; Propriedades; Cerâmica; Mármore

Stoneware; Properties; Ceramics; Marble