Título

CARACTERIZAÇÃO ESTRUTURAL DE UM DISPOSITIVO PARA MEDIÇÃO DE TEMPERATURA EM UMA TUBULAÇÃO DE GÁS

STRUCTURAL CHARACTERIZATION OF A DEVICE FOR MEASURING TEMPERATURE IN A GAS PIPE

Autoria

Ferreira, Renato de Souza; Jesus, Wellington Bruno Silva de; Nascimento, Luiz Gabriel da Silva; Costa, Deibson Silva da

DOI

10.5151/2594-5327-33340

Downloads

Baixar Artigo 91 Downloads

Resumo

Situações nas quais estruturas soldadas de aços inoxidáveis apresentem falhas e/ou perdas de propriedades importante, deveriam ser incomuns uma vez que de acordo com a literatura aços inoxidáveis apresentam boa soldabilidade e necessitam apenas de certos cuidados especiais para evitar defeitos. Tendo em vista isso, o presente trabalho tem por objetivo elencar as prováveis causas que podem ter levado a trinca um dispositivo de aço inoxidável por meio da caracterização das microestruturas, para tal uma amostra foi retirada de um segmento de um dispositivo proveniente de um gasoduto no qual foram identificadas trincas durante uma manutenção de rotina. Utilizando-se da análise de microestrutura incluindo a realização de ensaios, líquidos penetrantes, corte e preparação de amostras para microscopia ótica (MO) e microscopia eletrônica de varredura. As observações da amostra possibilitam a identificação dos constituintes, bem como a variação na composição e na morfologia das microestruturas das regiões próximas e distantes da trinca, assim como observação da presença de poros que podem ser associados ao processo de soldagem na região da falha. Os resultados indicam várias falhas em etapas importantes na fabricação do dispositivo o que pode ter contribuído para o surgimento da trinca.

 

Situations in which welded structures of stainless steels show failures and / or loss of important properties should be uncommon since, according to the literature, stainless steels have good weldability and only require special care to avoid defects. In view of this, this work intends to list the probable causes that may have led to cracking of a stainless steel device through the characterization of the microstructures, for which a sample was taken from a segment of a device from a gas pipeline in which were identified during routine maintenance. Using microstructure analysis including testing, penetrating liquids, cutting and sample preparation for optical microscopy (OM) and scanning electron microscopy. The observations of the sample allow the identification of the constituents, as well as the variation in the composition and morphology of the microstructures of the regions near and far from the crack, as well as the presence of pores that can be associated to the welding process in the fault region. The results indicate several failures in important steps in the manufacture of the device which may have contributed to the appearance of the crack.

Palavras-chave

Aço Inoxidável; Caracterização, Trincas

Stainless steel, Characterization, Cracks