Título

CARACTERIZAÇÃO METALÚRGICA DA LIGA AA8011 POR DISSOLUÇÃO DA MATRIZ DE ALUMÍNIO PRODUZIDA POR VAZAMENTO CONTÍNUO

METALLURGICAL CHARACTERIZATION OF AA8011 ALLOY BY MATRIX DISSOLUTION PRODUCED BY CONTINUOUS CASTING

Autoria

Borodiak, Miguel; Pinheiro, Francisco de Paula; Paes, Marcelo

DOI

10.5151/2594-5327-18101

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Resumo

Folhas de alumínio produzidas por chapas obtidas por vazamento contínuo (TRC), podem apresentar defeitos causados pela presença de partículas primárias que se formam nas chamadas linhas de segregação central em função de alguns parâmetros de vazamento. A caracterização destas partículas é imprescindível para entender seu mecanismo de formação, e controlar o processo. Neste trabalho, utilizamos a liga AA8011 (Al-Fe-Si) produzidas por “Twin Roll Casting (TRC)” em um equipamento Jumbo 3C da Novelis-PAE. As amostras foram cortadas com volume de 1cm3 e submetidas a um ataque à base de metanol que tem como objetivo corroer apenas a matriz de alumínio, deixando as fases intermetálicas intactas. Estas fases foram analisadas por MEV e a determinação de sua composição química por EDS. Foram identificadas as fases primárias β-FeSiAl5, α-Fe2SiAl8 nas amostras brutas de fusão, que são nocivas ao produto, pois não se dissolvem durante o tratamento térmico de homogeneização. A permanência dessas fases na folha acabada pode gerar riscos, furos e porosidade elevada, isso porque, as partículas podem alcançar dimensões de até 60μm, sendo que a espessura das folhas muitas vezes é inferior a 20μm. A identificação dessas fases propiciou uma otimização dos parâmetros de processo de vazamento das chapas, eliminando esses problemas.

 

Aluminum foils produced by Twin Roll Casting Process (TRC), can show defects caused by primary particles that are formed along central segregation line due to casting process parameters. The characterization of these particles is important to understand its formation mechanism and process control. This work, it was used AA8011 alloy produced by TRC in Jumbo 3C from Novelis- PAE. Samples were cut with 1cm3 in volume and submitted to chemical solution based on methanol that corrodes only the aluminum matrix and the intermetallic phases keep intact, after, samples were analyzed by SEM and their chemical composition were determined by EDS. They were identified primary phases as β-FeSiAl5 and α-Fe2SiAl8 on as-cast samples that are harmful to final product because they do not break during heat treatment. These phases on final foil can generate scratches, pinholes and high porosity, because particles can reach until 60μ of thickness and the foil thickness lower than 20μ. The identification of these phases provided an optimization

Palavras-chave

Liga Al-Fe-Si; Matriz de alumínio; Partículas intermetálicas.

Al-Fe-Si alloy; Aluminum matrix; Intermetallic particles.