Título

COMO SABER SE SEU PRODUTO VAI SUPORTAR TODAS AS TENSÕES E DEFORMAÇÕES A QUE SERÁ SUBMETIDO EM USO, AINDA NA FASE DE PROJETO, GARANTINDO- LHE MAIOR QUALIDADE, CONFIABILIDADE E DIMINUINDO O TEMPO DE ENTREGA EM RELAÇÃO AOS CONCORRENTES

HOW TO ANTICIPATE, IN THE DEVELOPMENT STAGE, WHETHER YOUR PRODUCT WILL ENDURE ALL THE TENSIONS AND DEFORMATIONS WHICH IT WILL BE SUBMITTED TO DURING ITS USE, IN ORDER TO ENSURE BETTER PRODUCT QUALITY AND RELIABILITY AND REDUCE DELIVERY TIME IN RELATION TO

Autoria

Isaza, Camilo

DOI

10.5151/5463-5463-0025

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Resumo

Uma tendência que já tornou-se inevitável no cenário industrial é a crescente migração da elaboração de projetos do ambiente 2D para o 3D. As diferenças entre a criação de um mesmo projeto nestes dois ambientes pode ser a chave do sucesso de um produto em detrimento de outro. São inúmeras as vantagens. E uma das mais importantes é a de que os softwares de projetos em 3D contêm informações que permitem a fabricantes de qualquer setor produzir protótipos virtualmente. Essa capacidade já tem dado a projetistas e engenheiros a opção de abrir mão de desenvolver ou mesmo de contratar serviços de prototipagem física, em alguns casos, eliminando esta fase do processo industrial. Num momento em que a velocidade de chegada ao mercado de um produto melhor acabado pode lhe garantir sucesso – nunca a frase “tempo é dinheiro” significou tanto. Esta realidade de criar protótipos virtuais deve-se a programas de análise e validação incorporados aos softwares de projetos mecânicos. Graças a ferramentas cada vez mais inteligentes e integradas, projetistas desenvolvem na telinha do computador todas as condições a que peças, máquinas ou produtos serão submetidos antes ainda de torná-los efetivamente algo concreto. Chamados de programas de Análises de Elementos Finitos (FEA), permitem que os projetistas apliquem virtualmente carregamentos para testar o produto quanto à resistência, campo de velocidades, temperaturas e outras variáveis, dependendo de cada projeto. Nesta sessão, os participantes vão poder conhecer detalhes de ferramentas de análise de elementos finitos que podem tanto melhorar a performance como o desempenho dos fabricantes, garantindo maior qualidade do produto final, e diminuindo o tempo de entrega de um produto, uma vez resolvidos todos os pontos que poderiam interferir na quebra do sistema de produção pela repetição da fase de prototipagem. Casos como já acontecem na Amer Tecnologia Automação, de Limeira, na Amanco Brasil, de Joinville - que atua no desenvolvimento de Tubosistemas - na WEG Indústrias, de Jaraguá do Sul, além de outros muitos fabricantes de máquinas de automação industrial, apenas para citar alguns beneficiários dos programas de Análises de Elementos Finitos (FEA).

 

The increasing migration in the development of projects from 2D to 3D environments is an inevitable and on-going trend in the industry. The differences in the development of the same project in these two environments may be the key to success of a product over another. The advantages are countless. One of the most important benefits is the fact that the 3D project softwares contain information that allows the manufacturers to produce virtual prototypes. This enables engineers and planners to forego the option of developing or even hiring physical prototyping services and, in some cases, to exclude this stage from the manufacturing process. The old saying “time is money” has never been truer at a time when the landing speed in the market of a better finished product can be a guarantee of success. This virtual prototype creation reality is a direct result of the addition of analysis and validation programs into the mechanical project softwares. Engineers are able to develop on a computer screen all the conditions in which the parts, machines or products may be exposed to, before turning them into something actually solid, thanks to the tools that are increasingly more intelligent and integrated. The Finite Elements Analysis programs (FEA), as they are known, allow engineers to apply loads virtually to test the product resistance, velocity fields, temperatures and other variables depending on each project. The participants in this session will become aware of the peculiarities of the Finite Element Analysis (FEA) tools that may not only improve general performance and manufacturing performance, ensuring better quality of the final product, but also shorten the delivery time of the product once solved all the issues which could interfere in the break up of the manufacturing process through prototyping repetition. Examples are already available at the Amer Automation Technology in Limeira, at Amanco Brazil in Joinville – which works on the development of Tube Systems - at WEG Industries in Jaraguá do Sul in addition to other industrial automation machinery manufacturers, just to mention a few of those who have benefited from the Finite Elements Analysis (FEA) programs.

Palavras-chave

Método de elementos finitos (FEA); Protótipo; Tempo de projeto.

Finite elements method (FEA); Prototype; Project time.