Anais dos Seminários de Redução, Minério de Ferro e Aglomeração


ISSN 2594-357X

Título

CONTROLE DA EFICIÊNCIA DE COMINUIÇÃO NOS MOINHOS DE PULVERIZAÇÃO DE LABORATÓRIOS DE MINÉRIO DE FERRO POR MEIO DO USO DE PADRÕES COM ITABIRITO DURO

EFFICIENCY CONTROL OF COMMINUTION IN THE VIBRATION MILL OF IRON ORE’S LABORATORIES THROUGH THE USE OF HARD ITABIRATE STANDARDS

DOI

10.5151/2594-357X-15801

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Resumo

Esse estudo tem por objetivo desenvolver uma metodologia robusta, sensível e de fácil aplicação no controle da eficiência de cominuição dos moinhos de pulverização. Esta metodologia é usada em laboratórios de análise química de minério de ferro para garantir uma distribuição granulométrica mínima adequada para as análises químicas por Espectrometria de Fluorescência de Raios–X (FRX) via pastilha prensada, evitando desvios na análise química. O princípio do estudo está no uso de padrões de minério de ferro que permitem observar alterações mecânicas nos moinhos capazes de provocar a diminuição da eficiência de cominuição com o tempo ou após manutenções e reformas. Os padrões foram confeccionados a partir de uma amostra “in” natura de itabirito duro com alta dureza pelas etapas de britagem, secagem, moagem e divisões sucessivas até se obter porções de 100 g de material entre 1 mm a 0,25 mm. A avaliação do comparativo da análise granulométrica por peneiramento a úmido de 100 g de amostras do padrão pulverizado por 2 minutos entre moinhos com e sem problemas mecânicos, detectou diferença significativa nas peneiras avaliadas (0,15mm; 0,106mm; 0,075mm, 0,045mm; 0,038 e -0,038mm). Esse problema não era detectado pelo método de controle antigo dos moinhos. Também foi observado na análise química por FRX –pastilha prensada que os resultados provenientes do moinho com problemas mecânicos apresentaram um vício relativo médio de 2,3 %. Assim, pelo uso método desenvolvido é possível verificar problemas na pulverização dos moinhos. Aumentando a confiabilidade e sensibilidade na verificação do grau de pulverização.

 

This study has the objective to develop a robust, sensitive and easy methodology to control in the efficiency of the comminution of the vibrating mills. This methodology is used in laboratories for chemical analysis of iron ore to ensure an appropriate size distribution for chemical analysis by X-ray fluorescence spectrometry – FRX by pressed disc and avoiding bias in chemical analysis. The principle of this study is the use of standards’ iron ore in which mechanical problems can be observed in vibration mills capable of causing the decrease of the efficiency of comminution with time or after maintenance and repairing. The standards were prepared from a sample "in" nature of hard itabirate with high hardness through the steps of crushing, drying, milling and divisions to obtain successive portions of 100 g of material from 1 mm to 0.25 mm . An comparative of the size distribution by the wet sieving of 100 g of standards samples powdered for 2 minutes in mills with and without mechanical problems, found a significant difference in evaluated sieves (0.15 mm, 0.106 mm, 0.075 mm, 0.045 mm; 0.038 and -0.038 mm). This problem was not detected by the old method of vibration mills’ control. It was also observed in chemical analysis by FRX-pressed disc that results from the mill with mechanical problems had a mean relative bias of 2.3%. Thus, the method developed is used to check problems in the pulverized mills, increasing reliability and sensitivity in the verification of the level of pulverization.

Palavras-chave

Fluorescência de raios-X; Pastilha prensada; Minério de ferro; Moinho de pulverização.

X-ray fluorescence; Pressed disc; Iron ore; Vibrating mill.

Como citar

Costa, Rodrigo Alves; Barbosa, Rui Alves; Cota, Marcelo. CONTROLE DA EFICIÊNCIA DE COMINUIÇÃO NOS MOINHOS DE PULVERIZAÇÃO DE LABORATÓRIOS DE MINÉRIO DE FERRO POR MEIO DO USO DE PADRÕES COM ITABIRITO DURO , p. 886-893. In: 39 º Seminário de Redução de Minério de Ferro e Matérias-primas e 10º Simpósio Brasileiro de Minério de Ferro, Ouro Preto, 2009.
ISSN: 2594-357X , DOI 10.5151/2594-357X-15801