Título

CONTROLE DAS CONDIÇÕES DO FIO MÁQUINA LAMINADO EM AÇO ALTO TEOR DE CARBONO (ATC) PARA SUBSTITUIÇÃO DO TRATAMENTO TÉRMICO DE PATENTEAMENTO

CONTROLLED HOT ROLLED ROD OF HIGH CARBON STEEL TO SUBSTITUTE PATENTING HEAT TREATMENT

Autoria

Vicente, Adriano de Albuquerque; Galeano, Douglas de Araújo; Duarte, Eduardo da Silva Pereira; Parise, Marco Antônio; Gastaldo, Milton

DOI

10.5151/2594-5297-0033

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Resumo

O produto da trefilação de fio máquina do aço SAE 1080 modificado produzido em Aços Villares é comumente aplicado para fabricação de molas mecânicas de alto teor de carbono atendendo restritos valores de propriedades mecânicas especificadas. A garantia desta restrição é conseguida pela redução de área na etapa final de trefila, e depende diretamente da uniformidade de composição química, microestrutura e propriedade mecânica do fio máquina laminado. Com a instalação do resfriamento controlado (Retarded or Accelerated Cooling) após laminação e a transferência da trefilaria da Aços Villares de Sorocaba para Pindamonhangaba, o processo de tratamento térmico de patenteamento que precedia a trefilação foi substituído pelo resfriamento controlado após laminação. Para o sucesso desta substituição foi necessário adaptar o processo de aciaria e laminação. O objetivo deste trabalho é apresentar a metodologia utilizada para viabilizar a mudança de processo, utilizando-se de ferramentas estatísticas, tais como, Estratificação Gráfica por pontos e Projeto de Experimentos (DOE), analisando as principais variáveis de processo de aciaria e laminação. Os resultados obtidos mantiveram a produtividade na trefilaria através das seguintes ações: ajuste de composição química e alteração na condição de laminação e resfriamento controlado, atendendo a especificação restrita de Limite de Resistência e Torção no produto após trefila.

 

The cold drawn wire of SAE 1080 produced at Aços Villares is usually applied for mechanical springs with restricted specifications of mechanical properties. The guarantee of this restriction is obtained by reduction of area at the cold drawn, and depends directly of the chemical composition ,microstructure and mechanical properties of hot rolled rod. With startup of controlled cooling (Retarded or Accelerated ) after hot rolling and the drawn mill transference from Sorocaba to Pindamonhangaba, the patenting heat treatment before cold drawn process was substituted by controlled cooling after hot rolling. For the success of this substitution was necessary to adapt rolling mill and melting shop processes. The aim of this paper is to present the methodology allow this change, using statistical tools, like, Graphical Stratification and Design of Experiments (DOE), analyzing main rolling mill and melting shop parameters. The gotten results had kept the productivity at drawn mill through the following actions: adjustment of chemical composition , changes at hot rolling temperature and controlled cooling conditions, meeting restricted specifications of strength and torsion after cold drawn

Palavras-chave

Resfriamento controlado; Projeto de experimentos; Trefilação; Arame alto teor de carbono.

Controlled cooling; Design of experiments; Cold drawing; High carbon drawn wire