Título

CONTROLE DE COROA EM TIRAS LAMINADAS A QUENTE ATRAVÉS DO USO DE SISTEMA DE “SHIFT” E “BENDING”

HOT STRIP MILL PROFILE CONTROL USING SHIFT AND BENDING SYSTEM

Autoria

Cordeiro, Nilber Bhering; Alves, Mário Marcio Barbosa

DOI

10.5151/2594-5297-0051

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Resumo

Durante a laminação a quente de tiras de aços um dos importantes quesitos de qualidade a ser alcançado é o perfil transversal e a coroa da tira, visando atender as exigências de mercado na bobina a quente como também visando atender as necessidades de coroa nos processos subsequentes (laminação a frio). Foi desenvolvido então o sistema de “shift”, o qual consiste na movimentação axial dos cilindros de trabalho. Os cilindros possuem um perfil especial (curva axial) adaptado às características do laminador, cuja ação combinada com o “bending” (sistema hidráulico de deflexão axial dos cilindros de trabalho) permite o controle da coroa da tira em qualquer etapa do ciclete (programa de laminação ou chance), uma vez que leva em conta a variação dos principais parâmetros de processo que determinam a necessidade de coroamento em cada cadeira durante o ciclete, visando a coroa final objetivada na tira. Neste trabalho será apresentado o sistema de “shift” implantado no Laminador de Tiras a Quente da Companhia Siderúrgica Nacional (CSN), bem como a descrição básica do modelo matemático que determina os cálculos de posição do “shift” e pressão de “bending”, discutindo as principais variáveis associadas a este calculo. A modelagem é abrangente em relação aos parâmetros de processo destacando-se o equacionamento dos parâmetros térmicos e de desgaste dos cilindros de encosto e trabalho. Os resultados da aplicação desta tecnologia permitem nitidamente observar os ganhos em capacidade de manter a coroa da tira dentro de valores desejados ao longo do ciclete.

 

In the hot strip mill process some of the more important quality requirements to be assured are the transverse gauge profile and crown, aiming to accomplish hot- rolled market requirements, and also subsequent cold rolling process. For this purpose, it has been developed the shift system, which consist in the work roll axial motion. The rolls are grinded with special profile (longitudinal curve) adjusted to the hot strip mill characteristics, whose combined work with the bending system (hydraulic system for work roll axial deflection) allows crown control at some rolling schedule stage. The system also takes into account changes of the main process parameters that determine the crown needed in each stand during the rolling schedule, in order to achieve the final desired crown. In this paper, it will be presented the shift system implemented at Companhia Siderúrgica Nacional (CSN) hot strip mill, as well as the basic mathematical model description which calculates shift position and bending pressure, discussing the main variables associated with this calculation. The modeling is related to process parameters emphasizing the work and backup rolls thermal and wear calculation equations. The results of the use of this technology show clearly the improvement in the capacity of keeping the strip crown within desired values along of the roll schedule.

Palavras-chave

Laminação, Coroa, Perfil

Rolling, Crown, Strip Profile.