Título

DESEMPENHO METALÚRGICO DE AGITADORES ELETROMAGNÉTICOS DE BOBINAS SIMPLES E DUPLA EM LINGOTAMENTO DE TARUGOS DE AÇO DE ALTO CARBONO COM JATO SUBMERSO

METALLURGICAL PERFORMANCE OF SINGLE AND DUAL- COIL EMS WITH SUBMERGED POUR CASTING OF HIGH CARBON STEEL BILLETS

Autoria

Moreault, Jean; Beitelman, Len

Moreault, Jean

Eu sou esse autor

Beitelman, Len

Eu sou esse autor

DOI

10.5151/2594-5300-0038

Downloads

Resumo

Testes industriais realizados na Usina de Contrecoeur, Mittal Canada Inc., demonstraram que a intensidade de agitação produzida por um Sistema de Agitação Eletromagnética (EMS) de bobina simples deveria ser limitada a 56% da corrente máxima de forma a reduzir a intensidade de agitação no molde e evitar sobreagitação do menisco com conseqüente arraste de pó fluxante e erosão excessiva da válvula submersa (SEN). A agitação principal do EMS de bobina dupla (Dual-Coil), nesse contexto, agiu como um EMS de bobina simples convencional quando a bobina superior esteve desligada. Embora o EMS de bobina dupla possibilite controle flexível da intensidade de agitação na região do menisco sem as complicações acima, ele também afeta a velocidade de agitação produzida pela bobina principal, reduzindo-a. Entretanto, esta redução de velocidade pode ser compensada, pelo menos em parte, pelo aumento da corrente da bobina principal. Os resultados dos testes e prática operacional na Usina de Contrecoeur demonstraram que a segregação central de carbono obtida com EMS de bobina dupla foi melhor do que aquela obtida com EMS de bobina simples. A agitação controlada na região do menisco também resultou em maior estabilidade do nível do menisco, redução da erosão do SEN e saliência de marcas de oscilação, e condições de lingotamento livres de ocorrências de arraste de pó fluxante.

Industrial trials carried out at Contrecoeur Works, Mittal Canada Inc., demonstrated that stirring intensity produced by a single-coil EMS, should be limited to 56 percent of maximum current in order to reduce stirring intensity in the mold and avoid meniscus overstirring with resultant mold powder entrapment and excessive SEN erosion. The main stirrer of the dual-coil EMS system, in this context, performed as conventional, single-coil EMS when the upper stirring coil was turned off. Although dual-coil EMS provides flexible control of stirring intensity in the meniscus region without aforesaid complications, it also impacts stirring velocity produced by the main stirrer, i.e. reducing it. However, this velocity reduction may be offset, at least in part, by increasing current input to the main stirrer. The results of trials and production practice at Contrecoeur Works demonstrated that the centerline carbon segregation achieved with dual-coil EMS was improved in comparison to that achieved with single-coil EMS. Controlled stirring in the meniscus region also led to an improvement in meniscus level stability, a reduction in SEN erosion and oscillation mark prominence, and provided for casting conditions free from the occurrence of mold powder entrapment.

Palavras-chave

Lingotamento contínuo; SEM; Aço alto carbono

Continuouscasting;EMS;High-carbonsteel.