Título

DESENVOLVIMENTO DE NOVA CONFIGURAÇÃO PARA O DISTRIBUIDOR DA MÁQUINA DE LINGOTAMENTO CONTÍNUO No 3 DA USIMINAS-CUBATÃO

DEVELOPMENT OF NEW TUNDISH CONFIGURATION IN CONTINUOUS CASTING MACHINE #3 OF THE USIMINAS-CUBATÃO

Autoria

Oliveira, Joaci Gonçalves de; Nunes, Antonio Eli; Lopes, Luiz Carlos; Prenazzi, Alessandro; Ribeiro, Bruno Augusto Batista

DOI

10.5151/2594-5327-16952

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Resumo

Este trabalho apresenta a metodologia de desenvolvimento de uma configuração otimizada do fluxo de aço líquido no distribuidor da máquina de lingotamento contínuo 3 da Usiminas-Cubatão, visando a melhoria da qualidade do aço produzido e o aumento da segurança operacional. A avaliação da efetividade da configuração proposta foi realizada através do acompanhamento dos índices de qualidade dos aços ultra baixo teor de carbono (intersticial free), utilizados na indústria automobilística. Em relação à segurança operacional foi medido o residual do revestimento refratário de trabalho na região de maior desgaste e o splash gerado pelo impacto do primeiro aço na peça refratária utilizada na zona de impacto do distribuidor. Os índices medidos mostram que houve uma melhoria dos aspectos avaliados, contribuindo para a produção de aços com elevado índice de limpidez interna e a possibilidade de utilização do distribuidor por seqüenciais longos com garantia de segurança operacional. A redução do splash inicial comprova a capacidade de amortecimento do impacto do aço líquido na zona de impacto do distribuidor.

 

This paper presents a methodology to develop an optimized configuration of liquid steel flow in the tundish of the continuous casting machine #3 of the Usiminas-Cubatão in order to improve the quality of steel produced and to increase of the operation safety. The evaluation of the effectiveness of the proposed configuration was performed by monitoring the levels of quality of ultra-low carbon steel (interstitial free), used in the automotive industry. The residual refractory work lining in the area of greatest wear was measured and the splash generated by the impact of the first steel on the refractory used in the impact zone of the tundish was also evaluated. The quality data measured showed a significant improvement of the aspects evaluated, contributing to the production of steels with high internal cleanliness. The lower wear of the refractory lining can guarantee long sequential operational with safety. The decrease of the initial splash demonstrates the capability of the special pieces used on impact zone to enhance the operational safety.

Palavras-chave

Lingotamento contínuo; Distribuidor; Simulação numérica; Limpidez

Continuous casting; Tundish; Numerical simulation; Steel cleanliness.