Título

DESENVOLVIMENTO DE PROCESSO DE CONCENTRAÇÃO DE BARITA POR FLOTAÇÃO

PROCESS DEVELOPMENT TO CONCENTRATE BARITE VIA FROTH FLOTATION

Autoria

Albino, Kelly Ivone Pina; Martins, Marisa; Filho, Laurindo de Salles Leal

Albino, Kelly Ivone Pina

Eu sou esse autor

Martins, Marisa

Eu sou esse autor

Filho, Laurindo de Salles Leal

Eu sou esse autor

DOI

10.5151/2594-5327-18255

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Resumo

Este trabalho objetivou o desenvolvimento de uma rota de processo para produzir concentrado com teor de BaSO4 maior que 92% a partir de um minério oriundo da Bahia que é composto por barita (63%) e silicatos (quartzo e micas). Estudos de caracterização informaram que a liberação das partículas de barita ocorre quando o minério é moído abaixo de 420μm. A rota de processo adotada é composta por moagem (P80=150μm), deslamagem (-37μm) e flotação. A distribuição de BaSO4 nas lamas foi de 33%. Os melhores resultados obtidos por ensaios de flotação catiônica reversa dos silicatos, realizados em meio básico (pH=10), produziram concentrado contendo somente 89% de BaSO4 acompanhado de recuperação global (deslamagem + flotação) de barita da ordem de 57%. Por outro lado, os melhores resultados obtidos com flotação aniônica direta da barita com alquil sulfato (Sulfopon F715B), em meio básico (pH=10) geraram um concentrado com teor de BaSO4 de 94% acompanhados de recuperação global de barita (deslamagem + flotação) de 61%. Uma vez que a liberação da barita ocorre em larga extensão quando o minério é moído abaixo de 420 μm, uma moagem mais grossa, seguida de flotação aniônica direta poderia diminuir as perdas de BaSO4 nas lamas e, com isto, aumentar a recuperação global de barita através da rota de processo desenvolvida.

This work aimed at developing a process route to yield a barite concentrate assaying more than 92% of BaSO4, from an ore from Bahia-Brazil which is composed of barite (63%) and silicates (quartz plus micas). Characterization studies informed that an adequate liberation degree of barite is achieved when the ore is ground minus 420μm. The developed process route is composed of grinding (P80=150μm), desliming (-37μm) and froth flotation. The distribution of BaSO4 in the slimes was 33%. The best results obtained via cationic reverse flotation of silicates, conducted at pH=10, yielded a concentrate assaying solely 89% of BaSO4 with 57% of barite overall recovery (desliming + flotation). Conversely, the best results obtained from direct anionic flotation of barite with alkyl sulfate (Sulfopon F715B), conducted at basic medium (pH=10), yielded a concentrate assaying 94% of BaSO4 (specific gravity of 4,370 kg/m3) and an overall BaSO4 recovery of 61%. Because adequate liberation of barite is achieved when the ore is ground minus 420μm, coarser grinding (P80~0.30mm) could generate a lower amount of slimes and increase the overall recovery of barite.

Palavras-chave

Barita; Processamento mineral; Flotação.

Barite; Mineral processing; Flotation.