Título

DESGASTE EM BROCAS DE AÇO-RÁPIDO NA FURAÇÃO DE AÇO TEMPERADO PARA APLICAÇÃO EM MOLDE

WEAR IN DRILLIND WITH HIGH-SPEED-STEEL TOOL IN HARDENED STEEL

Autoria

Zeilmann, Rodrigo Panosso; Calza, Maurício

DOI

10.5151/5463-5463-0004

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Resumo

Devido a crescente industrialização, as indústrias de moldes e matrizes buscam constantemente a melhoria nos processos de fabricação e a redução de seus custos. Nos processos de usinagem, a furação é uma das operações mais utilizadas, onde envolvem severas condições de corte. E ainda, devido ao baixo custo das ferramentas de aço-rápido (HSS), parte das empresas ainda utiliza este tipo de broca na furação de aços classificados como de difícil usinabilidade, principalmente em empresas de fabricação de moldes e matrizes. Com base nessa conjuntura, este trabalho apresenta um estudo sobre o comportamento de desgaste em brocas helicoidais de aço-rápido na usinagem do aço endurecido AISI P20 com dureza entre 36 e 38 HRc, com diferentes velocidades de corte e condições de aplicação de fluidos de corte, onde se constatou que a velocidade de corte exerce grande influência na vida da ferramenta (número de furos), sendo que entre as condições testadas (12, 20 e 25 m/min) a de 12 m/min realizou em média 110 furos, garantindo vida média superior a 71,56% em relação à vc de 20 m/min e 93,3% em relação à vc de 25 m/min.

 

The increasing industrialization, the industries of molds and dies constantly search the improvement in the processes of manufacture and the reduction of its costs. In the machining processes, the drilling is one of the most used operations, where it involves severe cut conditions. However, the low cost of the high-speed steel (HSS) tools, due that some companies uses this type of drill in the drilling of steel classified as difficult machining, specially in mouldmakers companies. On the basis of this conjuncture, this work presents a study on the behavior of wear of high-speed steel drills in the machining of hard steel AISI P20 with hardness between 36 and 38 HRc, with different cutting speeds, for different cutting fluids applications conditions, where it was evidenced that the vc exerts great influence in the tool’s life (number of holes), being that between the vc tested (12, 20 and 25 m/min) the vc of 12 m/min carried through 110 holes on average, guaranteeing superior average life to 71,56% when compared with the vc of 20 m/min and 93,3% in relation to the vc of 25 m/min.

Palavras-chave

Furação; Emulsão; Velocidades de corte; Aço endurecido.

Drilling; Emulsion; Cutting speed; Hardened steel.