ISSN 2594-5297
58º Seminário de Laminação, Conformação de Metais e Produtos — vol. 58, num.58 (2023)
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Resumo
A usinagem de precisão é um elemento fundamental e, em particular, devido ao seu alto nível de performance, pode produzir peças e ferramentas para diversos tipos da indústria como, automobilística, aeroespacial e bélica por exemplo. O avanço tecnológico tem conseguido de forma sistemática e robusta trazer maior eficiência, confiabilidade na usinagem de precisão, além de tornar o trabalho mais produtivo e seguro. Desta forma, a usinagem de precisão é o estado da arte no processo de usinagem, que atualmente é capaz de produzir uma infinidade de produtos de alta complexidade e perfeição, graças ao controle computadorizado das várias funções da máquina. Dentre os vários componentes capazes de confiar à usinagem tamanha responsabilidade, o rebolo se destaca com grande e significativa importância nos parâmetros de geometria e qualidade superficial dos cilindros, conforme a necessidade do laminador. A adequação do tipo do rebolo ao equipamento de retífica utilizada, material do cilindro e os parâmetros exigidos, tem importante influência na produtividade da Oficina de Cilindros da Laminação de Aços Planos e dos Laminadores, como também no efetivo consumo específico do cilindro de laminação. O objetivo deste trabalho visa apresentar os resultados do desenvolvimento de um novo rebolo, bem como demonstrar os ganhos obtidos na retificação de cilindros dos laminadores de Aços Planos da Gerdau com melhor atendimento aos parâmetros geométricos, qualidade superficial, performance, redução de custos e maior segurança com a menor exposição de pessoas durante a atividade de troca de rebolos
Precision machining is a fundamental element and, in particular, due to its high level of performance, parts and tools can be produced for several types of industry such as automotive, aerospace and military, for instance. Technological advancement succeeds in a systematic and robust way, bringing greater efficiency and reliability in precision machining, besides making the work more productive and safer. Therefore, precision machining is the machining process state of the art, which is currently capable of producing a great variety of high complexity and perfection products. This is possible because of the computerized control of its various functions. Among the severals components capable of entrusting the machining such responsibility, the grinding wheel stands out with great and significant importance in the parameters of geometry and surface quality of the rolls, according to the needs of the rolling mill. The type of grinding wheel, the rolls materials and the required parameters adjustment, have an important influence on the behavior of the Flat Steel Rolling Mills rolls, as well as on the specific effective consumption of the mill rolls. This work aims at presenting the results of the development of a new grinding wheel, as well as demonstrating the gains obtained by the grinding of rolls in Gerdau Flat Steel rolling mills with better performance of geometric parameters, surface quality, cost reduction besides greater safety together with the decreasing of people exposure during a grinding wheel changing activity
Palavras-chave
Usinagem, Eficiência, Rebolo, Desenvolvimento
Machining, Efficiency, Grinding Wheel, Development
Como citar
Nascimento, Danilo Deon do.
DEVELOPMENT OF A GRINDING WHEEL FOR ROLL GRINDING IN A FLAT STEEL ROLLING MILL AT GERDAU
,
p. 65-78.
In: 58º Seminário de Laminação, Conformação de Metais e Produtos,
São Paulo,
2023.
ISSN: 2594-5297
, DOI 10.5151/2594-5297-39490