ISSN 2594-5297
44º Seminário de Laminação, Processos e Produtos Laminados e Revestidos — vol. 44, num.44 (2007)
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Resumo
O aumento de capacidade produtiva de bobinas da ArcelorMittal Tubarão é parte da estratégia de investimentos da Arcelor Brasil. Passando sua capacidade de produção de bobinas laminadas para 4 milhões de toneladas por ano, investimentos no Laminador de Tiras à Quente visam garantir o alcance de suas metas. Com o foco na área de entrada do laminador, o Pátio de Placas do LTQ, este trabalho apresenta a experiência da ArcelorMittal Tubarão na utilização de modelos de Simulação em Computador para responder a suas principais questões. Com isso, foi possível prever investimentos que, embora de uma importância não tão significativa quanto os realizados nos processos produtivos, são fundamentais para o sucesso de todo plano de investimentos.
Increasing the productivity capacity for ArcelorMittal Tubarão is part of an investing strategy of Arcelor Brasil. Its production capacity change to 4 million tons per year is based on Hot Strip Mill Plant investments, aiming to the warrant of theses goals achievement. This paper presents ArcelorMittal Tubarão’s experience on the utilization of Computer Simulation based models to answer to its main questions, focusing on the LTQ’s Slab Yard. Thus, it was possible to preview investments that, although not as important as the productive ones, are fundamental to the success of the whole investment plan.
Palavras-chave
Aço plano; Laminação a quente; Pátio de placas; Simulação em computador.
Flat steel; Steel making plant; Hot strip mill; Slab yard; Computer simulation.
Como citar
Lima, Juliana de Souza;
Simões, José Almeida;
Moreira, Ângelo Campos;
Zorzanelli, Luiz Roberto;
Barros, Rotian Sergio Fontana;
Filho, Clovis Perin;
Santos, Volnei dos;
Franco, Gustavo Nucci.
ESTRATÉGIA DE OPERAÇÃO DO PÁTIO DE PLACAS DO LTQ NA ARCELORMITTAL TUBARÃO
,
p. 366-377.
In: 44º Seminário de Laminação, Processos e Produtos Laminados e Revestidos,
Campos do Jordão - SP,
2007.
ISSN: 2594-5297
, DOI 10.5151/2594-5297-2004-14746-0038
