Anais dos Seminários de Redução, Minério de Ferro e Aglomeração


ISSN 2594-357X

Título

ESTUDO DE PROCESSAMENTO A SECO DE CARVÃO DE CANDIOTA

STUDY OF CANDIOTA MINE DRY COAL PROCESSING

DOI

10.5151/2594-357x-0117

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Resumo

O intuito deste trabalho foi estudar a possibilidade de remover pirita e nódulos de argila do carvão de Candiota. Candiota es a maior reserva de carvão de Brasil que é explorada pela Companhia Riograndense de Mineração (CRM). O carvão extraído é britado e moído a tamanho fino para alimentar a planta termoelétrica General Médici onde é queimado para gerar eletricidade pela Companhia de Geração Térmica de Energia Elétrica (CGTEE). As restrições médio-ambientais exigem a eliminação de espécies portadoras de enxofre e nódulos de argilas geradoras de cinzas. Entretanto, a porosidade das amostras não permite processa-las por com jigues a úmido. Por essa razão, se estudou a utilização do Jigue a seco fabricado pela empresa AllMinerals de Alemanha. Os resultados foram altamente encorajadores.

 

The aim of this work is to study the feasibility of removal of pyrite and clay nodules from Candiota coal. Candiota is the largest coal reserve of Brazil, which is exploited by Companhia Riograndense de Mineração (CRM). The coal is extracted at from the mine, then is crushed and ground to powder size to supply Presidente Médici thermoelectric plant, located near the mine, where the coal is burned to generate electricity at the Companhia de Geração Térmica de Energia Elétrica (CGTEE). The environmental and economic restraints urge removal of sulfide bearing species and clays, which generate ash. Porosity of coal samples prevents separation of these contaminants by water jigging. Therefore, dry jigging was tested using an AllMinerals air Jig apparatus. The results were highly encouraging.

Palavras-chave

Carvão; Despiritização; Jigue a seco.

Coal; Pyrite elimination; Dry jig.

Como citar

Sampaio, C.H.; Aliaga, W.; Pacheco, E.T.; Petter, E.; Wotruba, H.. ESTUDO DE PROCESSAMENTO A SECO DE CARVÃO DE CANDIOTA , p. 1177-1183. In: 38º Seminário de Redução de Minério de Ferro e Matérias-primas e 9º Simpósio Brasileiro de Minério de Ferro, São Luís - MA, 2008.
ISSN: 2594-357X , DOI 10.5151/2594-357x-0117