Título

ESTUDOS PRÁTICOS DE OTIMIZAÇÃO DA APLICAÇÃO DE CILINDROS DE ENCOSTO

BACK-UP ROLL OPTIMIZATION: PRACTICAL CASES

Autoria

Cornelio, Gilson Teixeira; Santos, Cláudio Eduardo Rocha dos; Rebellato, Marcelo Arantes; Lima, Anderson Gonçalves de; Esteban, Andrés

DOI

10.5151/2594-5297-17616

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Resumo

Um dos mecanismos de dano mais relevantes nos cilindros de encosto é a fadiga de contato, a qual é fortemente influenciada pelas condições operacionais de manutenção do cilindro, bem como pela própria natureza de seu material. Este trabalho concentra-se em mostrar casos de sucesso na otimização de desempenho em fadiga, atuando na melhoria de práticas operacionais de oficina de cilindros, associada à adequação da qualidade do cilindro ao laminador. Esse processo inicia- se com a verificação das práticas operacionais na oficina de cilindros e no laminador. Em seguida, são utilizadas ferramentas de modelagem computacional para avaliar os fatores relevantes. A partir desses dados e de conhecimento prévio da aplicação, são realizadas alterações da geometria da mesa, bem como ações de acompanhamento operacional e adequação de especificação de cilindro, de modo a prolongar a vida em fadiga de contato. Neste trabalho foram consideradas duas aplicações distintas, em que foi possível aplicar a metodologia, promovendo melhoria de desempenho. Os resultados foram obtidos por meio de ações que abrangeram desde a geometria dos cilindros utilizados, com o emprego de modelamentos matemáticos, até a implementação de melhores práticas na oficina de cilindros. Essas ações permitiram, ainda, a utilização de materiais para cilindro de encosto com qualidade diferenciada.

 

One of the most relevant mechanisms of damage in backup rolls is contact fatigue, which is strongly related by operational maintenance requirements in the roll shop and with the material characteristics. The focus of this work is showing success cases in the optimization of fatigue tolerance, working on improving operational practices in the roll shop associated with the adequacy between roll qualities and the mill. This process starts with a roll shop and mill assessments. After this assessment, are used computer modeling tools to evaluate the mains relevant factors. From these data and prior knowledge of the application, some changes are made in the rolls geometry, operational maintenance and in some cases the roll specification is modified to ensure the better fatigue tolerance. In this paper is considered two distinct applications. It was possible to apply the methodology, enabling improved performance. Results were obtained with actions in roll geometries, by means of mathematical models, implementation of new practices in the roll shop and the better choice for the roll quality.

Palavras-chave

Cilindro de encosto; Fadiga de contato; Otimização

Back-up rolls; Contact fatigue; Optimization.