Título

GERENCIADOR OTIMIZADO DE SET POINTS DE TEMPERATURA DOS FORNOS DE REAQUECIMENTO DE TARUGOS DA LAMINAÇÃO BELGO MINEIRA VITÓRIA

SET POINTS OPTIMIZER MANAGEMENT OF TEMPERATURE FOR REHEATING FURNANCE FOR BILLET IN THE BELGO MINEIRA COMPANY IN VITORIA CITY

Autoria

Sandomingo, Alessandro Dardengo; Amato, Lorenzo

DOI

10.5151/2594-3626-0018

Downloads

Baixar Artigo 32 Downloads

Resumo

Por ocasião da conversão dor fornos de reaquecimento da laminação da Belgo Mineira em Vitória, de óleo pesado BPF para gás natural, houve a implementação de um sistema de controle da combustão automática através de PLC, que substituiu o antigo painel analógico. No entanto por necessidades específicas da planta, a operação, em termos de definição das temperaturas das zonas de aquecimento, permaneceu sendo feita de forma manual com necessidade de intervenção constante do operador. Esta situação gerou enorme inércia na tomada de decisão, pois não se levou em conta que, devido a característica do regime variável de produção da planta o operador não seria capaz de atender esta demanda constante e assim, o consumo específico de gás natural atingiu patamares inconsistentes com o especificado no projeto de conversão, além de as paradas de forno por ferro “colado” terem aumentado significativamente. Surgiu a partir de então, a necessidade de implementação de um sistema otimizado que alterasse de forma automática as temperaturas das zonas, e para isso uma premissa deveria ser respeitada: - A de que o sistema se comunicasse com o já implantado sistema de controle da combustão. Este sistema foi desenvolvido partindo do princípio que para cada ritmo de produção deveria ser determinada a temperatura correspondente mais adequada, e então obedecida pelo controle de combustão, buscando-se atingir as temperaturas de Set-Point para os mais diversos ritmos. Os resultados de redução no consumo e confiabilidade no sistema superaram as expectativas. Pudemos constatar que uma solução relativamente simples permitiu gerar ganhos significativos.

 

When was change the reheating pracess of billet in section mill of BPF oil for natural gas was implant a new automation system for composition control through of programmable logic control (PLC) which replaced the analogic control. Some necessity of temperature control did continue in manual mode necessiting of he action human an delay the decision did not observing the difficulty of the operator in to control of temperature in any production level – specific consumption an turn-off of the section mill did increase because the billet unite. Was develop a new control system for optimization of the temperature of billet and production level automatic for each reheating zone. White reliability lower cost.

Palavras-chave

Redução no consumo, Controle automático de temperatura

Temperature automatic control, espicific consumption.