Título

HOW TO INCREASE TIN PLATE PRODUCTION BY MORE THAN 25%? Case Study: Revamping of Tin Plate Tandem Mill of ArcelorMittal in Aviles by CMI

COMO AUMENTAR A PRODUCÃO DA FOLHA DE FLANDRES EM MAIS DE 25%? Estudo de Caso: a Reforma do Tin Plate Tandem Mill da ArcelorMittal, em Aviles - Espanha, pela CMI.

Autoria

Dumortier, François; Fockedey, Emilie

DOI

10.5151/2594-5297-20529

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Resumo

Commissioned in 1976, the 5-stand 4-Hi Tin Plate Tandem Mill n°2 in ArcelorMittal Aviles is currently producing 550.000 mt/y. In order to improve product quality, rolling capabilities and increase annual capacity to 700.000 mt/y, CMI put his experience at work to revamp the mill. To achieve this objective, the existing mill situation was completely analyzed and following cost effective solutions were proposed: achieving a maximum speed of 2.000 m/min through increasing power and installing new gear boxes, spindles and couplings; modifying existing direct application lubrication, strip cooling between all stands, work roll cooling and strip drying system at exit of stand 5; completing full automation and capacity increase of auxiliaries fluid systems for direct application, strip and roll cooling in the cellar; improving mill availability through implementation of a fully automatic quick work roll change system for all 5 stands, to achieve the sequence in less than 3 minutes; modifying fume exhaust system. Our presentation will be divided in 3 parts. First, our analysis, made for all 5 stands with data of 7.000 coils, will be presented. From this analysis, we will show how the new required powers and the most suitable drive arrangement were defined to reach targeted speeds. Second, quick roll change system and resulting equipment modifications will be explained. Finally, specific key process aspects of lubrication, cooling and drying will be exposed.

 

Comissionado em 1976, o Laminador de Tiras a Frio no 2, 5-cadeiras, 4-Hi, da ArcelorMittal Aviles está produzindo atualmente 550.000 t/ano. Para aumentar a qualidade da produção, a capacidade de laminação e a capacidade anual para 700.000 t/ano, a CMI aplicou a sua experiência na modernização do laminador. Para atingir esse objetivo, a situação do laminador existente foi completamente analisada e as seguintes soluções de custo otimizado foram propostas: atingir uma velocidade máxima de 2.000 m/mn através do aumento da potência e instalação de novas caixas de engrenagem, eixos e acoplamentos; modificar a lubrificação de aplicação direta existente, a refrigeração da tira entre todas as cadeiras, o resfriamento dos cilindros de trabalho e o sistema de secagem da tira na saída da cadeira 5; aperfeiçoar a automação e aumentar a capacidade dos sistemas auxiliares de fluidos de aplicação direta, a refrigeração das tiras e cilindros no porão; melhorar a disponibilidade do laminador através da implementação em todas as 5 cadeiras de um sistema de troca de cilindros de trabalho totalmente automático e rápido para atingir a sequência em menos de 3 minutos; e modificar o sistema de exaustão da fumaça. Nossa apresentação será dividida em três partes. Na primeira, serão apresentadas nossas análises, feitas para todos os 5 stands com os dados de 7.000 bobinas. A partir dessas análises, nós mostraremos como as novas potências exigidas e o arranjo mais adequado dos acionamentos foram definidos para atingir as velocidades. Na segunda parte, serão explicadas a rápida troca do sistema de cilindros e as modificações resultantes dos equipamentos. Finalmente, serão expostos os aspectos-chave específicos dos processos de lubrificação, resfriamento e secagem.

Palavras-chave

Revamping; Tin plate; Tandem mill; Productivity; Rolling capability.

Modernização; Folha de flandres; Laminador de tiras; Produtividade; Capacidade de laminação.