Título

IMPLANTAÇÃO DO SISTEMA HIDRÁULICO DA MÁQUINA DE SOLDA

IMPLEMENTATION OF THE HYDRAULIC SYSTEM OF THE WELDING MACHINE

Autoria

Evaristo, Roberto Ferreira; Lima, Ozenir Pereira de; Nunes, Valdir Cesar; Loche, Emilson

Evaristo, Roberto Ferreira

Eu sou esse autor

Lima, Ozenir Pereira de

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Nunes, Valdir Cesar

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Loche, Emilson

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DOI

10.5151/2594-5327-21257

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Resumo

A tecnologia relacionada entre automação, sistemas mecânicos, hidráulicos, elétricos e eletrônicos, sustentados por meios computacionais, é o caminho para garantir e aumentar a competitividade do produto e da empresa, além de proporcionar melhoria nas condições de trabalho e de segurança das pessoas e das instalações. Com essa motivação, a equipe de manutenção das Linhas de decapagem contínua vem buscando desenvolver soluções em equipamentos obsoletos onde o acesso a informações processadas pelos novos dispositivos instalados possa alavancar uma maior qualidade do produto com menor custo e atender aos índices de avaliação, aumentando o MTBF (Tempo Médio entre Falhas) e diminuindo o MTTR (Tempo médio para Reposição das Funções). Este trabalho apresenta a troca do sistema hidráulico da máquina de solda de trinta anos, com bombas instaladas em carga e descarga, sem stand-by, nenhum sensoriamento e tanque em final de vida útil por um sistema com bombas de deslocamento variável, controle de nível, pressão e temperatura, supervisório, trends, alarmes, monitoração dos acumuladores, horímetro e conexão com o sistema de controle principal da máquina por meio de rede industrial. Podemos destacar o sucesso na implantação do projeto em relação ao tempo de máquina parada, ajustes operacionais e testes e também nos primeiros resultados obtidos através da análise operacional em qualidade de solda, velocidade de equipamento e redução de down-time.

The technology related between automation, mechanical, hydraulic, electrical and electronics, supported by computational means, is the way to guarantee and enhance the competitiveness of product and company, and provide better working conditions and safety of people and facilities. With this motivation, a maintenance team of the continuous pickling lines has been seeking to develop solutions for obsolete equipment where access to information processed by the new installed devices can leverage a higher quality product at a lower cost and satisfy the evaluation indices, increasing the MTBF(mean time between failures) and reducing the MTTR(mean time to repair). This paper presents the change of the hydraulic system of the welding machine of the thirty years, with pumps installed in loading and unloading, without stand-by, no tank sensing and tank at the end of life for a system with variable displacement pumps, level control pressure e temperature, supervisory, trends, alarms, monitoring of accumulators, hour meter and connection to the main control system of the machine by means of industrial network. We highlight successful implementation of the project in relation the time spent for execution, operational adjustments and tests and also the first results obtained by operational analysis of weld quality, speed equipment and reducing down-time.

Palavras-chave

Automação; Motivação; Implantação; Qualidade.

Automation; Motivation; Deployment; Quality.