Título

INFLUÊNCIA DA ENERGIA DE SOLDAGEM NA MICROESTRUTURA DE SOLDAS EM AÇO NAVAL EMPREGANDO A TÉCNICA FCAW COM ADIÇÃO DE ARAME FRIO

INFLUENCE OF WELDING ENERGY IN MICROSTRUCTURE OF WELD IN STEEL NAVAL USING TECHNIQUE FCAW WITH ADDITION OF COLD WIRE

Autoria

Rodrigues, Lino Alberto Soares; Silva, Fábio Gonçalves da; Castro, Diogo José Rocha de; Mendonça, Everton Augusto Maciel; Braga, Eduardo de Magalhães

DOI

10.5151/2594-5327-21514

Downloads

Baixar Artigo 304 Downloads

Resumo

O setor naval da mesma forma que outras indústrias continuam procurando aumentar a produtividade. Por isso, o estudo da técnica FCAW com adição de arame frio que apresenta grandes vantagens comparadas ao processo FCAW, que surge como uma alternativa de inovação tecnológica. Este trabalho objetiva avaliar a influência da energia de soldagem na microestrutura formada, empregando o processo FCAW com e sem adição de arame frio. As soldagens foram realizadas em chanfros "V" de chapas de aço baixo carbono estrutural, em posição plana pelo método semi-automático. Em todas as condições de soldagem o passe de raiz realizou-se utilizando arame eletrodo AWS E71T-1 de 1,2 mm, com velocidades de 8,5 m/min e proteção gasosa de CO2 puro com vazão de 15 L/min. Os passes de enchimento foram efetuados com o mesmo arame eletrodo, porém com três níveis de velocidade de alimentação de arame (6 m/min, 8 m/min e 10 m/min) sem e com adição de arame frio da classe AWS ER70S-6 em dois procedimentos independentes, sendo o primeiro com diâmetro de 0,8 mm e o segundo com 1,0 mm. A relação entre as velocidades de alimentação do arame eletrodo e do arame frio foram as seguintes 6/2 m/min, 8/3 m/min e 10/4 m/min. O processo FCAW com adição do arame frio apresentou maiores quantidades de ferrita acircular ocasionada por maiores valores de energia de soldagem em relação ao processo convencional. As imagens revelam diversas morfologias de ferritas nas mais variadas formas,como: ferrita acircular e ferrita de windmänsttatten.

 

The naval sector in the same way that other industries are still looking to increase productivity. Therefore, the study of technical FCAW wire with the addition of cold that has major advantages compared to FCAW process, that appears as alternative to technological innovation. This study evaluates the influence of heat input on microstructure formed, using the FCAW process with and without addition of cold wire. The welds were made in chamfers "V" of plates low carbon structural steel in flat position for semi-automated method. In all welding conditions the root pass was realized out using wire AWS E71T-1 electrode of 1.2 mm, with speed 8.5 m / min and gas protection of pure CO2 with flow of 15 L / min. The filler passes were made with the same electrode wire, but with three speed of wire feed (6, 8 and 10 m / min) without and with addition of cold wire class AWS ER70S-6 in two independent procedures, the first of diameter of 0.8 mm and the second 1.0 mm. The relation between the speed of feeding of electrode wire and cold wire were 6/2, 8/3 and 10/4 m / min. The FCAW process with the addition of cold wire showed higher amounts of acircular ferrite caused by higher values of heat input compared to the conventional process. The images reveal different morphologies of ferrites in various forms, as acircular ferrite and windmänsttatten ferrite.

Palavras-chave

FCAW com adição do arame frio; Energia de soldagem; Microestrutura.

FCAW wire with the addition of cold, Welding energy and Microstructure.