ISSN 2594-357X
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Resumo
Com o empobrecimento das jazidas minerais, os novos projetos industriais e as expansões das atuais usinas de tratamento de minério de ferro, em sua grande maioria, têm sido concebidos/ adaptados para processar itabiritos pobres para produção de pellet feed. Neste contexto, a otimização dos processos já existentes e/ou a implantação de projetos mais eficazes, são medidas fundamentais para a redução do teor de ferro no rejeito; consequentemente, maximiza-se a produção e a vida útil da jazida, além de reduzir os custos operacionais. O processo de flotação reversa de minério de ferro da usina de concentração de Brucutu responde por expressiva parcela de produção, sendo constituído por quatro estágios de concentração: rougher, cleaner, recleaner e scavenger. O concentrado final é produzido no estágio recleaner e o rejeito final no estágio scavenger, cujo teor médio atual é de 18% Fe. Objetivando reduzir o teor de Fe no rejeito scavenger da flotação para teores próximos a 10%, foi realizada uma série de testes exploratórios em bancada em diferentes faixas de pH, com adição de soda caustica e/ou amido gelatinizado. Os resultados obtidos em escala de bancada se mostraram bastante satisfatórios apresentando considerável ganho de recuperação mássica/ metalúrgica, o que motivou a realização de um projeto para viabilizar a implementação desta proposta.
As a consequence of the decreasing iron grades in the deposits, most recent industrial projects and expansions of the current iron ore concentrators are designed/adapted to process low grade itabirites to produce pellet feed. Under this context, the optimization of existing processes and/or the commissioning of more efficient processes are essential procedures aiming at reducing the iron content in the tailings; consequently the production and the life of the enterprise are maximized, and the OPEX is reduced. The reverse cationic iron ore flotation at Brucutu’s concentrator responds for an expressive participation in the overall production, consisting of four stages: rougher, cleaner, recleaner and scavenger. The recleaner concentrate is the final concentrate and the scavenger tailings constitute the final reject product, at yearly average content of 18% Fe. Aiming at reducing the iron content in the scavenger flotation tailings to approximately 10%, exploratory laboratory flotation experiments were performed at different pH ranges, with addition of caustic soda and/or gelatinized starch. The results achieved in the laboratory scale experiments were satisfactory, presenting considerable gains in mass and metallurgical recoveries, motivating studies addressing the possible implementation of this proposal.
Palavras-chave
Flotação; pH; Rejeito scavenger; Recuperação
Flotation; pH; Scavenger tailings; Recovery
Como citar
José Marcelino dos Reis;
Aloisio Fonseca;
Leandro Baptista Rodrigues;
Edivânia Geralda Ribeiro;
Antônio Eduardo Clark Peres.
INFLUÊNCIA DO pH NA ETAPA SCAVENGER DE FLOTAÇÃO REVERSA DE MINÉRIO DE FERRO DA USINA DE CONCENTRAÇÃO DE BRUCUTU
,
p. 5083-5092.
In: 44º Seminário de Redução de Minério de Ferro e Matérias-primas, 15º Simpósio Brasileiro de Minério de Ferro e 2º Simpósio Brasileiro de Aglomeração de Minério de Ferro,
Belo Horizonte - Brasil,
2014.
ISSN: 2594-357X
, DOI 10.5151/2594-357X-25404
