Título

INTEGRIDADE SUPERFICIAL DO AÇO AISI H13 USINADOS POR EDM NA FABRICAÇÃO DE MATRIZES DE CONFORMAÇÃO A QUENTE

SURFACE INTEGRITY OF AISI H13 STEEL WITH EDM MACHINING FOR MANUFACTURING HOT FORMING DIES

Autoria

Ivaniski, Thiago Marques; Zeilmann, Rodrigo Panosso; Kempski, Luciano Aparecido; Rocha, Alexandre da Silva

DOI

10.5151/1516-392X-27716

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Resumo

A fabricação de componentes para conformação mecânica possui uma gama de exigências devido aos esforços cíclicos, como por exemplo, fadiga térmica. Devido à capacidade de formar geometrias complexas e usinar metais de alta dureza, a eletroerosão (EDM- Eletrical Discharge Machining) possui eficiência na produção destas matrizes. O estudo da integridade superficial do material erodido torna-se importante para avaliarmos qual são as condições ideais para tratamentos termoquímicos que visam a otimização da superfície da matriz usinada. Neste trabalho, foi investigada a integridade superficial do AISI H13, utilizadas para a fabricação de matrizes de forjamento a quente. Foram avaliadas a rugosidade e camada afetada pela técnica de Perfilometria Mecânica,Microscopia Ótica (MO) e Microscopia Eletrônica de Varredura (MEV). Verificaram-se diferentes superfícies, em diferentes parâmetros de usinagem e profundidades estabelecidas, observandose a subsuperfície do material.

 

The manufacturing of dies for hot forming processes has a range of requirements due to cyclic loading, as e.g. thermal fatigue. Due its capacity to form complex geometric shapes and to machine high strength materials, the Electrical Discharge Machining is an efficient method to manufacture these dies. The surface integrity of eroded material becomes important to evaluate the ideal conditions for thermochemical treatments aimed at optimizing die surfaces. In this research, it was investigate the surface integrity of an AISI H13 steel, used for producing hot forming dies. Surface roughness and the heat affected layer were evaluated by perfinlometry, Optical Microscopy (OM) and Scanning Electron Microscopy (SEM). Differences in the surfaces were found according with the different employed machined parameters and at different depths. Special attention was given to the subsurface.

Palavras-chave

Integridade superficial, Engenharia de superfícies, Rugosidade, Camada afetada

Surface integrity, Surface engineering, Roughness, Affected layer