ISSN 2594-5335
18º Seminário de Automação e TI — vol. 18, num.18 (2014)
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Resumo
A ArcelorMittal Tubarão vem trabalhando nos últimos dois anos na implantação de um sistema automatizado de julgamento da qualidade da superfície de bobinas laminadas a quente, juntamente com a ArcelorMittal Global R&D. Tal sistema é denominado CGSIS – Coil Grading Surface Inspection System – e tem a função de interpretar as ocorrências de defeitos superficiais, identificados por um sistema de inspeção automático através de câmeras CCD auxiliado por técnicas de visão artificial, à luz da necessidade requerida pela aplicação final do material. Todas as ações sugeridas pelo sistema são baseadas em regras de aplicação e nas informações obtidas do sistema de inspeção automático, requerendo para isso taxas de acerto de classificação de defeitos adequadas para uma boa tomada de decisão. Para tanto, várias melhorias foram necessárias, envolvendo questões de ambiente, desempenho, confiabilidade, disponibilidade e treinamento do sistema, para se obter com isso melhores níveis de detecção e acerto. Outras questões envolvidas em tal processo concernem às mudanças aplicadas a políticas já estabelecidas de julgamento e comunicação do novo sistema com os sistemas já existentes. Vários benefícios da implantação do projeto já estão sendo percebidos provenientes das etapas de preparação para a instalação e espera-se que após a operacionalização um ganho superior a R$320k entre redução de custo com pessoal, aproveitamento de material e redução de reclamações de clientes seja alcançado.
ArcelorMittal Tubarao has worked in the last two years with ArcelorMittal Global R&D on the installation of an automated hot rolled coil surface quality judgement system. This system is called CGSIS – Coil Grading Surface Inspection System – and has the function to interpret superficial defects occurrences, identified by an automated inspection system which uses CCD cameras and artificial vision techniques, regarding the quality required for the product application. All the actions suggested by the system are based in application rules and information from the automated inspection system, requiring high defects classification rates. For this, some improvements were done, involving environment issues, performance, reliability, availability and system training, to achieve better confidence and detection rates. Other issues involved in this process concern to the changes made to the existing judgement policies and communications between the new system and the existing systems. Many project implementation benefits are being noticed from preparation steps and it is expected a profit upper than R$320k regarding personnel reduction, product reuse and customer complaint reduction with system running.
Palavras-chave
Inspeção; Qualidade; Bobina; Laminação
Inspection; Quality; Hot Rolled Coil; Rolling
Como citar
Leonardo Zuchi Guio;
Leandro de Lucas Mendes;
Roberto Dalmaso;
Amarildo Gomes Dutra.
JULGAMENTO AUTOMATIZADO DA QUALIDADE SUPERFICIAL DE BOBINAS LAMINADAS A QUENTE NA ARCELORMITTAL TUBARÃO*
,
p. 2643-2653.
In: 18º Seminário de Automação e TI,
São Paulo - Brasil,
2014.
ISSN: 2594-5335
, DOI 10.5151/2237-0234-25501
