Título

MANCAL MORGOIL MODERNIZAÇÃO TECNOLOGICA EM TERNIUM SIDERAR LAMINADOR TIRAS A QUENTE

MORGOIL BEARING TECHNOLOGY UPGRADE AT TERNIUM SIDERAR HOT STRIP MILL

Autoria

Esteban, Andres; Roy, Gabriel F.; Osgood, Peter N.

DOI

10.5151/2594-5297-00003

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Resumo

Esse trabalho cobre um tipo específico de modernização tecnológica, sendo implementado em Ternium Siderar Hot Strip Mill (HSM), em San Nicolas, Buenos Aires, Argentina. Isso foi motivado pelo aumento da carga de operação, ocasionando que os mancais originais ficassem fora do desempenho de projeto. Os primeiros problemas foram identificados como tendo apreensão dos rolamentos em algumas cadeiras, e posteriormente tendo fissuras na área do pescoço do cilindro de encosto devido à fadiga e sobrecarga. Isso foi motivado pelo aumento da carga de operação, ocasionando que os mancais originais ficassem fora do desempenho de projeto. Os primeiros problemas foram identificados como tendo apreensão dos rolamentos em algumas cadeiras, e posteriormente tendo fissuras na área do pescoço do cilindro de encosto devido à fadiga e sobrecarga. Os engenheiros dos mancais Morgoil® trabalharam juntos com os engenheiros da Ternium Siderar, analizando o problema, e para melhorar o laminador com a última e mais econômica tecnologia. A modernização consiste na troca dos rolamentos para a última geração ®® de mancal Morgoil : o KLX , o qual dentro do mesmo espaço, aumenta a capacidade do mancal em cerca de 25%. Isso foi realizando reutilizando todos os mancais. O novo rolamento permitiu redesenhar a geometria do pescoço do cilindro de encosto, fazendo-a muito mais firme do que o projeto original, e eliminando falhas de fadiga. Adicionalmente, uma modernização para montagem e desmontagem hidráulica usando o sistema de travas Morgoil® HB também foi implementada, assim como a troca de vedação para a mais nova tecnologia Morgoil® HD. Com a ®® modernização do Morgoil KLX , o LTQ da Ternium Siderar aumentou a capacidade de carga, permitindo-os laminar produtos que jamais foram considerados décadas atrás nessa geração de laminadores. Ambos antigos mancais com filme de óleo e laminadores com rolamentos de rolos tem sido sucessivamente modernizados reutilizando os mancais e em muitos casos os cilindros. Soluções customizadas pelas metas e equipamento do cliente.

 

This paper will cover a back up roll bearing technological upgrade, being implemented at the TERNIUM SIDERAR Hot Strip Mill (HSM), in San Nicolas, Buenos Aires, Argentina. This change was motivated by increased operating loads, which caused the original bearings to be outside the designed bearing rating. The problems were first identified by bearing seizures in some stands, and later followed by cracks forming in the back up roll neck areas due to fatigue and overload. MORGOIL engineers worked together with TERNIUM SIDERAR engineers in analyzing the problem and to upgrade the mill with the newest and most economical technology. The upgrade consisted of changing the bearings to the latest generation MORGOIL bearing: the KLX, which within the same space, increases bearing capacity around 25%. This was accomplished re- utilizing all chocks. The new bearing allowed for a re-design of the geometry of the back up roll neck, making it much stiffer than the original design, and eliminating fatigue failures. In addition, an upgrade to hydraulic mounting and dismounting using the MORGOIL® HB lock was also implemented, as well as changing to the newest MORGOIL® HD seals. With the MORGOIL® KLX® upgrade, TERNIUM SIDERAR HSM increased load capacity, allowing them to roll products that were not even considered decades ago. Both older oil film bearings and roller bearing mills have been successfully upgraded while reusing existing chocks and in many cases rolls. Solutions are customized to the customer’s equipment and goals.

Palavras-chave

Mancais cilindro de encosto; Modernização de rolamento; Melhoramento de laminadores; Modernização de laminadores

Back-up roll bearings; Bearing upgrades; Mill upgrades; Mill modernization.