Título

MAXIMIZAÇÃO NA UTILIZAÇÃO DE CILINDROS TRABALHO DE ALTA PERFORMANCE NO LAMINADOR DESBASTADOR DA LTQ

MAXIMIZING AT UTILIZATION OF HIGH PERFORMANCE ROUGHER WORK ROLL’S IN THE ACESITA’S HOT STRIP MILL

Autoria

Oliveira, Edson Moura; Barbosa, Arisio de Abreu; Almeida, Marcelo José; Gama, Paulo Henrique Chaves

DOI

10.5151/2594-5297-0088

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Resumo

Até o ano de 1996 eram utilizados somente cilindros de Ferro Fundido (ICDP – Indefinite Chill Double Pouring) estáticos e centrifugados. Neste momento, foram introduzidos os cilindros HiCrS, cujas performances obtidas não eram muito superiores aos de Ferro Fundido Ligados. Em 2003 introduziu-se cilindros de HSS e iniciou-se o Projeto buscando as performances máximas para cada material laminado na LTQ ( 3XX,4XX ,Carbono ,GO e GNO ) com os cilindros dos dois tipos, utilizando toda capacidade dos mesmos . Nos testes realizados foram acompanhadas as unidades metálicas nas laminações a frio onde não se constatou nenhum efeito colateral na qualidade do produto. Os cilindros tiveram sua rugosidade, dureza e perfil de desgaste avaliados. Nos cilindros de HiCrS o Projeto aumentou a performance de 834 t/mm para 1385t/mm e o HSS atingiu 4308 t/mm . Com isto, as toneladas médias laminadas entre trocas de cilindros no laminador passou de 1600 t para 3521 t, reduzindo o no de trocas de 528 para 261 por ano, contribuindo com o Índice de Funcionamento com 36,4 hrs ano e com a segurança da Equipe, por ficar menos exposta á atividade. A nova composição das Famílias de Cilindros reduziu de 24 para 16 cilindros, sendo 12 de HiCrS e 4de HSS.

 

Until 1996 were used only Casting Iron Rolls (ICDP – Indefinite Chill Double Pouring) static and centrifugal. At this moment, the High Chrome Rolls were introduced on the HSM process, and the performances obtained were not so higher than the Casting Iron Alloyed. In 2003 Acesita introduced the High Speed Steel Rolls and started this project searching the best performances for each kind of material processed in the Hot Strip Mill (3XX, 4XX, Carbon, GO e NGO) with both types of rolls, using all capability of them. During the tests were checking the metallic units in the Cold Strip Mill and it didn’t consist any quality collateral effects of products. The roughness, hardness and wear profile were measured. At the High Chrome rolls the performance increased from 834t/mm to 1385t/mm and High Speed Steel reached 4308 t/mm. The average roll changes increased from 1600 to 3521 t, reducing from 528 set ups to 261 per year, incrementing 36, 4 hrs per year on the Hot Strip Mill’s available time and with team’s safety, through less exposition by activity. The new Family Rolls composition decreased from 24 to16 rolls, with 8 rolls High Chrome steel and 8 High Speed Steel.

Palavras-chave

Cilindros de laminação; Alta performance.

Rolling mill roll; High performance.