Título

MELHORIA DE FLUXO DE GASES DE USINA DE PELOTIZAÇÃO

GAS FLOW IMPROVEMENT IN A PELLETIZING PLANT

Autoria

Ribeiro, Magno Rodrigues; Caetano, Antonio Roberto; Campos, Danilo Pereira; Sclauser, Marcelo Braga; Guachalla, Simonny Faria

DOI

10.5151/2594-357x-0051

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Resumo

A Vale, maior empresa mineradora diversificada das Américas, decidiu construir uma nova usina de pelotização de minério de ferro junto à instalação de tratamento de minérios denominada Vargem Grande, no município de Nova Lima – MG. A usina de pelotização foi projetada para produzir 7,0 Mt/a de pelotas, com previsão de início de operação em 2008. Este trabalho mostra a redistribuição do fluxo de gases do forno de pelotização realizada durante o projeto. O fluxo de gases previsto no estudo conceitual dessa usina era semelhante ao de outras usinas. Contudo, com uma maior produtividade exigida e uma maior altitude que outras plantas localizadas ao nível do mar, as vazões volumétricas calculadas tornaram-se bem maiores. Decidiu- se então dividir o fluxo de ar do resfriamento por três ventiladores e reaproveitar a última parte já aquecida do ar de resfriamento no início do resfriamento. Em função do aquecimento do ar de recuperação, espera-se que o consumo de combustível possa ser reduzido em até 20%. Em função do aumento de temperatura do ar de secagem ascendente, espera-se um aumento de produtividade do forno entre 5% e 8%, dependendo da disponibilidade e da qualidade do minério fornecido à planta.

 

Vale, the largest diversified mining company of the Americas, has decided to build a new pelletizing plant, next to the iron ore beneficiation plant at Vargem Grande, in Nova Lima – MG – Brazil. The plant was designed to produce 7.0 Mt/y of pellets with expected start-up in 2008. This paper shows the gas flow distribution rearrangement done during the design phase of the project. The gas flow pattern suggested in the conceptual study for that plant was quite similar to other plants. However, because of demand for more productivity and due to higher altitude than other plants located at sea level, the calculated volumetric flows for the furnace process fans have become quite large. It was decided then to divide the cooling air flow into three fans and to reuse the last part of the heated cooling air in the beginning of the first cooling zone. Due to recuperation air temperature increase, it is expected that fuel consumption can be reduced by 20%. In addition, due to updraft drying temperature increase, it is expected that productivity can be increased by 5% to 8%, depending on the quality and availability of the iron ore supplied to the plant.

Palavras-chave

Pelotização; Fluxo de gases; Economia de energia.

Pelletizing; Gas flow; Energy savings.