Título

MELHORIA DO PROCESSO DE LUBRIFICAÇÃO DO LTQ#2

IMPROVEMENT IN THE LUBRICATION PROCESS AT LTQ#2

Autoria

Lemos, Raphael; Júnior, Hérlon Márcio Borges de Abreu; Nascimento, Etienne Pereira do

DOI

10.5151/1516-392X-26813

Downloads

Baixar Artigo 1860 Downloads

Resumo

Durante o ano de 2008 foram observados diversos “Gap’s” no processo de lubrificação, tais como: alto consumo de graxa, lubrificação em excesso, degradação de sistemas centralizados, ausência de procedimentos, mão-de-obra sem o conhecimento adequado, entre outros. Dessa forma, o processo de lubrificação foi separado em cinco grandes grupos de atuação, sendo eles: seleção de lubrificantes, gestão do processo de lubrificação, sistemas centralizados, contaminações e vazamentos. Foram aplicadas as ferramentas do MASP (Método de análise e solução de problemas) sendo a primeira delas o "Brainstorming", nos valendo das observações realizadas no Laminador de tiras a quente nº 2. Em sequência foi definido e implantado o plano de ação. Os resultados obtidos após as ações foram: a redução do tempo de parada associada a problemas de lubrificação dos equipamentos do LTQ#2, redução média de consumo de graxa no laminador de - 6.277 kg/mês, quando comparamos a média de consumo do período de Novembro de 2010 a Outubro de 2013, frente ao consumo atual no período de Novembro de 2013 a Outubro de 2014, totalizando uma redução média de aproximadamente - 75.321 kg nos últimos 12 meses.

 

During the year 2008 was observed several “Gap’s” in the lubrication process, such as high consumption of grease, lubrication in excess, degradation of centralized systems, lack of procedures manpower without the proper knowledge among others. Thus, the lubrication process was divided into five major groups of activities, namely: selection of lubricants, lubrication process management, leaks and contamination. It were applicated the Tools MASP (Method of analyzing and solving problems) being the first one the “Brainstorming”, drawing on observation made on production lines of lamination were applied. Subsequently has been defined and implemented the action plan. The results obtained after actions were: reduction in downtime associated with lubrication process on LTQ#2 equipment, a reduction of average consumption of grease of -6277 kg / month in mill, when we compare the average consumption in the period of November 2010 to October 2013, with the current consumption in the period of November 2013 to October 2014, resulting at total reduction average of approximately -75,321 kg in the last 12 months.

Palavras-chave

Lubrificação, Gestão, Laminação, Lubrificantes

Lubrication, Management, Lamination, Lubricants