Título

METODOLOGIA DE GMC INTENSIVO PARA REDUZIR QUEDA DE CARVÃO VEGETAL NAS CORREIAS TRANSPORTADORAS

METHODOLOGY OF CIT (CONTINUOUS IMPROVEMENT TEAM) INTENSIVE TO REDUCE CHARCOAL FALL IN CONVEYOR BELTS

Autoria

Rosiane Mary Rezende Faleiro

Rosiane Mary Rezende Faleiro

Eu sou esse autor

DOI

10.5151/2594-357X-25344

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Resumo

O GMC intensivo, apoiado na evolução da metodologia do GMC atual, é um grupo de trabalho no qual os desempenhos dos processos são analisados e melhorados expressivamente em um curto espaço de tempo. Surgiu na indústria automobilística japonesa e consiste na melhoria contínua dos processos com base no envolvimento das pessoas e o trabalho em pequenos grupos. As principais diferenças estão na velocidade de condução da análise e da implementação das ações, além da maior disponibilidade e dedicação dos integrantes do grupo e do gestor. Foi formado um grupo de 9 pessoas para reduzir a queda de carvão vegetal nas correias transportadoras e em seus entroncamentos, com integrantes da produção e da manutenção. Durante a “semana de execução”, o grupo ficou 100% disponível para planejar e executar ações levantadas para solução dos problemas de queda do carvão vegetal. Após essa semana, o grupo teve mais quatro meses para fechamento e sustentação das ações. O resultado do grupo foi uma redução da queda de carvão vegetal em 49%, para uma meta inicial de 20%, o qual representa cerca de 183t de carvão vegetal por mês.

The CIT intensive, supported in the evolution of the current CIT methodology, is a working group in which process performances are analyzed and improved dramatically in a short space of time. It appeared in the Japanese automotive industry and it is process continuous improvement based on people involvement and work in small groups. The main differences are in the conduction velocity of analysis and actions implementation, beyond greater availability and dedication of the team members and manager. A group of 9 people was formed to reduce charcoal fall on conveyor belts and its junctions, with production and maintenance members. During the “week of implementation", the team was 100% available to plan and execute actions to solve the problems of charcoal fall. After this week, the group had four months to close and support actions. The team result was a charcoal fall reduction at 49% for an initial target of 20%, which is about 183 tons charcoal per month.

Palavras-chave

Melhoria contínua de processos; Análise; Implementação de ações; Queda de carvão vegetal

Process continuous improvement; Analyses; Implementation of actions; Charcoal fall