Título

O PROCESSO EOF - EFICIENTE E VERSÁTIL

THE EOF PROCESS–EFFICIENT AND VERSATILE

Autoria

Scherer, Sergio W. G.; Pfeifer, Henrique Carlos; Souza, Luiz Rogério Colombo

Scherer, Sergio W. G.

Eu sou esse autor

Pfeifer, Henrique Carlos

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Souza, Luiz Rogério Colombo

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DOI

10.5151/2594-5300-0067

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Resumo

O Processo EOF - Energy Optimizing Furnace - foi desenvolvido no Brasil, na década de 80. Hoje encontram-se unidades em operação no Brasil e na Índia. Em 2006 o Processo EOF respondeu por 1,8 % (580.000 t) da produção brasileira de aço. Trata-se de um processo de produção de aço a oxigênio, com algumas características específicas que lhe conferem eficiência, baixo custo operacional e produtividade extraordinária, ensejando médias anuais superiores a 36 corridas por dia calendário. Essas características permitem ao EOF a operação com até 40% de carga fria. O trabalho analisa as razões pelas quais hoje só se encontram 3 unidades em operação no mundo, apesar das propriedades notáveis da tecnologia, e mostra as perspectivas de crescimento, com mais um forno de 65/70 t entrando em operação na Índia e diversas unidades em negociação.Descrevem-se algumas das inovações recentes na engenharia do EOF. São destacados, ainda, os aspectos vantajosos do EOF em comparação aos processos convencionais de produção de aço, especialmente no tocante à produtividade e ao custo operacional.

The Energy Optimizing Process - EOF was developed in Brazil, during the eighties. There are units in operation in Brazil and in India. In 2006 the EOF accounted for 1.8 % (580.200 t) of Brazil’s overall steel production. It is an oxygen steel making process with some peculiar features, which impart efficiency, low operating cost and an outstanding productivity, allowing annual averages of 36 heats per calendar day. These characteristics allow the EOF to operate with up to 40 % cold charge. The paper analyses the reason why only three units are in operation worldwide so far, in spite of the remarkable properties of the technology, and presents the prospects for growth, with a new 65/70 t unit ready to start operations in India and a number of units under negotiation. Some of the recent engineering improvements of the EOF are described. Furthermore, the advantages of the EOF in relation to the conventional steel making processes are underlined, especially in regard to productivity and to operating cost.

Palavras-chave

EOF; Sopro submerso; Pós-combustão; Pré-aquecimento.

EOF; Submerged blowing; Post-combustion; Scrap preheating.