Título

OPERAÇÃO DO GASÔMETRO DE GÁS DE ALTO-FORNO COM GÁS DE ACIARIA

OPERATION OF BLAST FURNACE GAS (BFG) GASHOLDER WITH LD GAS (LDG)

Autoria

Sampaio, William Genelhu; Valentino, Waldir Smith

Sampaio, William Genelhu

Eu sou esse autor

Valentino, Waldir Smith

Eu sou esse autor

DOI

10.5151/2594-3626-17120

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Resumo

A Usina Intendente Câmara, uma das plantas da USIMINAS, localizada em Ipatinga, MG, opera a sua malha de gases de processo com dois gasômetros de Gás de Coqueria (COG) com selagem a óleo, um gasômetro de Gás de Alto-Forno (BFG) com selagem a graxa e um gasômetro tipo telescópio com selagem à água para Gás de Aciaria (LDG). Durante o grande reparo do gasômetro de LDG, este gás seria totalmente queimado nas torres de combustão por um período de cinco meses. Em decorrência desta perda, o custo com combustível complementar adicional e as intervenções no ritmo de produção da Laminação de Tiras a Quente, seu maior consumidor, seriam elevados. Este trabalho apresenta a filosofia e os pilares que mitigaram estas perdas, destacando como foi possível operar o gasômetro de BFG com LDG, a economia alcançada e experiências adquiridas com o processo.

The Intendente Câmara plant, one of Usiminas steel works, located in Ipatinga - MG, operates its network of process gases with two Coke-Oven Gas (COG) oil-seal gasholders, one Blast Furnace Gas (BFG) oil-seal gasholder and a LD gas (LDG) telescope type gasholder. During the repair of LDG gasholder, this gas would be completely burned in the flares for a period of five months. Due to this loss, the cost of additional fuel and interventions in the production rhythm of the Hot Strip Mill, its biggest consumer, would be high. This paper presents the philosophy and pillars that mitigated these losses, highlighting how it was possible to operate the BFG gasholder with LDG, the achieved economy and lessons learned from the process.

Palavras-chave

Combustível; Gasômetro; Matriz energética.

Combustible; Gasholder; Energetic matrix.