ISSN 2594-5297
47º Seminário de Laminação Processos e Produtos Laminados e Revestidos — vol. 47, num.47 (2010)
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Resumo
Actualmente, las industrias de acero en todo el mundo deben mejorar continuamente la calidad del producto, la productividad y reducir costos para mantener la competitividad y asegurar su supervivencia. Es por eso que el objetivo del presente estudio es optimizar el acabado superficial para aceros eléctricos, con el fin de reducir finos de hierro en la superficie y trazas de óxido de hierro formado durante la laminación en caliente. Esto incluye la determinación de las mejores prácticas para una mejor limpieza en la superficie de la lámina en los procesos de laminación en caliente y decapados, entre las cuales se busca determinar la mejor temperatura de enrollado, la mejor velocidad de proceso de decapado. Para la obtención del mínimo de finos de hierro depositados en la superficie de la lámina, nuestra compañía llevó a cabo gran cantidad de pruebas con temperaturas de enrollado diferentes y velocidades de proceso de decapado diferentes. Se tomaron muestras para determinar el contenido superficial con diversos parámetros de proceso y se estandarizaron y realizaron los ajustes necesarios. Presentaremos los resultados obtenidos en cuanto a limpieza superficial, propiedades magnéticas antes y después del cambio de temperaturas de laminación en caliente y resultados de limpieza superficial de acuerdo a la velocidad del decapado. os resultados son acompañados de sus análisis metalográficos.
Currently, the steel industry in the world must continuously improve product quality, increase productivity and reduce costs to remain competitive and ensure their permanence in the market. That is why the objective of this study is to optimize the surface finish in electrical steels, with the aim of reducing the sinterized iron fines on the surface and traces of iron oxide formed during hot rolling, this includes the identification of best practices in coiling temperature for better cleanliness on the steel surface and determining the best pickling process speed to achieve the minimum Iron fines deposited on the surface. Our company made extensive testing with different coiling temperatures and finally adjusting the process parameters without affecting the required properties. Samples were taken to determine the surface content with different process parameters and were standardized and made the necessary adjustments. Present the results obtained in terms of surface cleaning, magnetic properties before and after the changes on coiling temperatures and surface cleaning results according to the rate of pickling process. The results are accompanied by graphics and metallographic analysis.
Palavras-chave
Superficial; Temperatura; Magnéticas; Decapado.
Surface, Temperature, Magnetic, Pickling.
Como citar
Salinas, Gerardo;
Ángel, Osvaldo del;
Bazan, Edmundo;
Laredo, Marcela.
OPTIMIZACIÓN DEL ACABADO SUPERFICIAL EN ACEROS ELÉCTRICOS: 47vo SEMINARIO DE ENROLLADO
,
p. 599-610.
In: 47º Seminário de Laminação Processos e Produtos Laminados e Revestidos,
Rio de Janeiro,
2010.
ISSN: 2594-5297
, DOI 10.5151/2594-5297-17557