Título

OTIMIZAÇÃO DA CONFORMAÇÃO A QUENTE SUSTENTADA POR CAE

HOT FORMING OPTIMIZATION SUPPORTED BY CAE

Autoria

Pereira, Márcio Henrique; Corrêa, Hamilton; Sigoli, Paulo César; Souza, Mauro Moraes de

DOI

10.5151/2594-5327-21174

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Resumo

A crescente exigência por redução de custos, redução na utilização de matériaprima e no aumento da produtividade, como ferramentas de desenvolvimento sustentável, força os fabricantes de produtos forjados para a indústria automobilística a adotarem rígidos programas de melhoria contínua em seus processos. No entanto, o desafio de unir alta produtividade com redução de utilização de matéria-prima e de custos torna, muitas vezes, um projeto inviável, frustrando o desenvolvimento de melhorias nos processos de forjamento. Tal desafio pode ser atingido com o auxílio de ferramentas CAE aliadas às teorias clássicas da conformação dos metais, sendo possível alcançarem-se desenvolvimentos bem sucedidos de processos de conformação otimizados. O sucesso no desenvolvimento do processo de conformação depende da acurácia dos resultados do CAE, bem como a intervenção de especialistas em conformação, os quais são imprescindíveis em situações de quebra de ferramentas. Desta forma, este trabalho apresenta procedimentos para a utilização conseqüente de ferramentas CAE no desenvolvimento de projetos de conformação a quente visando antecipar possíveis quebras de ferramentas antes da fase de try-out, ou seja, na fase de desenvolvimento puramente virtual das ferramentas.

 

The forging demand for cost reduction, raw material reduction and for productivity increase, as a tool for sustainable development, forces forged parts suppliers of the automotive industry to adopt severe continuous improvement of their processes. Although the challenge to balance high productivity, raw material use and cost reduction sometimes results in unviable projects, frustrating the improvement of forming processes. Such challenges can be reached through CAE tools associated to classics metal forming theory enabling a successful development of metal forming optimized processes. The success of a metal forming process development depends not only on the accuracy from CAE, but also on the metal forming specialist intervention, they are vital at tool failure analyses. This work presents procedures for a consequent CAE tool application in hot forming projects, aiming to predict possible tool failure during virtual development of the tooling before the try-out phase.

Palavras-chave

Conformação; Ferramental; CAE; Otimização.

Metal forming; Tooling; CAE; Optimization.