Anais do Seminário de Laminação, Conformação de Metais e Produtos


ISSN 2594-5297

Título

OTIMIZAÇÃO DO PROCESSO DE ENCRUAMENTO PARA MATERIAIS COM EXIGÊNCIA DE RUGOSIDADE ATRAVÉS DO USO DE FERRAMENTAS DA QUALIDADE

OPTIMIZATION OF THE SKIN PASS PROCESS FOR MATERIAL THAT REQUIRE ROUGHNESS USING STATISTICAL TOOLS

DOI

10.5151/2594-5297-20373

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Resumo

Diante dos desafios atuais e futuros da siderurgia nacional, se faz necessário uma contínua busca pela excelência nos processos. Para isto, utilizou-se as ferramentas da qualidade para otimizar o processo de encruamento para materiais com exigência de rugosidade entre 1,3 μm e 2,1 μm na Usiminas, planta de Ipatinga. O presente trabalho mostra as melhorias no processo de encruamento da Laminação a Frio, através do uso de ferramentas estatísticas para melhoria contínua, com foco na redução dos custos operacionais, aumento de produtividade com a garantia assegurada dos produtos para os clientes.

 

Given the current and future challenges of the national steel industry, it is necessary a continuous search for excellence in processes. For this, we used quality tools to optimize the process of the skin pass for materials with required roughness between 1.3 μm and 2.1 μm at Usiminas, Ipatinga plant. This paper shows the improvements in the process of hardening in the Cold Rolling through the use of statistical tools for continuous improvement, focusing on reducing operational costs and increasing productivity with the assurance of guaranteed products to clients.

Palavras-chave

Ferramentas da qualidade; Rugosidade; Melhoria continua; Aumento de produtividade.

Quality tools; Roughness; Continuous improvement; Increasing productivity.

Como citar

Leite, Anderson Santos; Costa, Giuliano Cesar Aguiar; Junior, Nivaldo Maia dos Santos. OTIMIZAÇÃO DO PROCESSO DE ENCRUAMENTO PARA MATERIAIS COM EXIGÊNCIA DE RUGOSIDADE ATRAVÉS DO USO DE FERRAMENTAS DA QUALIDADE , p. 110-121. In: 48º Seminário de Laminação, Processos e Produtos Laminados e Revestidos, Santos, 2011.
ISSN: 2594-5297 , DOI 10.5151/2594-5297-20373