Título

OVERCOMING MECHANICAL ISSUES IN OBTAINING ACCURATE, STABLE LENGTH AND SPEED MEASUREMENTS IN STEEL MILLS AND BILLET CASTER APPLICATIONS - Manufacturers realize significant quality, productivity, and cost benefits

SUPERANDO PROBLEMAS MECÂNICOS EM OBTENDO PRECISO, COMPRIMENTO ESTÁVEL E MEDIÇÕES DE VELOCIDADE SEM CONTATO EM USINAS SIDERÚRGICAS E APLICAÇÕES BILLET CASTER - Fabricantes percebem benefícios significativos de qualidade, produtividade e custo

Autoria

Jenson, Les

DOI

10.5151/2594-5297-20726

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Resumo

Accurately measuring the length and speed on continuous slab, billet, and bloom casters has been very difficult due to a number of mechanical system challenges, such as heat, scale build-up, and the deterioration of mechanical parts. It is well documented that mechanical encoders do a poor job of measuring the actual length and speed on continuous casters during production. The heart of the problem is that mechanical encoders do not measure the product length and speed directly; they perform these measurements indirectly by using a tachometer connected to a roller or wheel in contact with the product. These mechanical systems are subject to slippage and calibration changes caused by variations in the diameter of the roll or wheel due to dirt build-up or wear. In addition, it is extremely difficult to obtain accurate measurements in extreme hot manufacturing environments. A non-contact gauge that directly measures the product length and speed would eliminate the measurement errors associated with contact measurement techniques. The new generation of cost-efficient, higher accuracy gauges, such as the LaserSpeed gauge, is utilized in many continuous caster manufacturing applications today. For example, this advanced measurement technology has the ability to measure these dimensions at very slow speeds with 0.05% accuracy and without contacting the slab or billet. It can even accurately measure the length and speed of the line when it is at a standstill, and it can accurately measure the cast and slag equally as well. Maintenance costs are also reduced since the gauge can be mounted up to 2.5 meters from the slab or billet, reducing cooling requirements and premature failure risk due to excessive heat. This paper describes a proven method to accurately and consistently capture length and speed measurements on continuous slab and billet casters and other processes during production, and discusses some process improvements that have been achieved.

 

Medir com precisão o comprimento e a velocidade em lingotamento contínuous de placas, tarugos, e bloom tem sido muito difícil devido a uma série de desafios em sistema mecânico, como o calor, carepa, e a deterioração de peças mecânicas. É bem documentado que os encoders mecânico fazem um impreciso trabalho de medição do comprimento real e velocidade de lingotamento contínuo durante a produção. O coração do problema é que os encoders mecânico não medem o comprimento e a velocidade do produto diretamente, eles executam essas medidas indiretamente usando um tacômetro ligado a um cilindro ou roda em contato com o produto. Estes sistemas mecânicos estão sujeitos a deslizamento e calibração alterações causadas por variações no diâmetro do cilindro ou roda devido à acumulo de sujeira ou desgaste. Além disso, é extremamente difícil obter medidas precisas em ambientes extremos de fabricação a quente. Um medidor sem contacto, que mede diretamente o comprimento e a velocidade do produto elimina os erros de medição associados as técnicas de medição de contato. A nova geração de custo-eficiencia, medidores de alta precisão, tais como LaserSpeed, é utilizada em muitas aplicações de fabricação lingotamento contínuo hoje. Por exemplo, esta tecnologia de medição avançada tem a capacidade de medir essas dimensões em velocidades muito lentas com precisão de 0,05% e sem contato com a placa ou tarugo. Ele pode até mesmo medir com precisão o comprimento e a velocidade da linha quando ele está parada, e ele pode medir com precisão o fundido e escórias tão bem. Os custos de manutenção também são reduzidos, uma vez que o indicador pode ser montado até 2,5 metros da placa ou tarugo, reduzindo as necessidades de resfriamento e de risco de falha prematura devido ao calor excessivo. Este artigo descreve um método comprovado de forma precisa e consistente de captura de comprimento e medidas de velocidade em contínuo rodízios de placas e tarugos e outros processos durante a produção, e discute algumas melhorias de processos que têm sido alcançados.

Palavras-chave

Non-contact gauge; Laser measurement; Length and speed; High accuracy.

Equipamento sem contato; Medição a laser; Comprimento e velocidade; Alta precisão.