ISSN 2594-360X
29º Seminário de Logística Suprimentos PCP Transportes — vol. 29, num.29 (2010)
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Resumo
The project goal is to optimize the production flow of SIDOR (Siderúrgica del Orinoco), through the implementation of a model of the production plant (31 production lines) and a solver to calculate the daily volume to be produced by production line, dealing with production campaigns, available capacity, the plan stops, and the restrictions of inventories, and meeting the required demand. The methodology of the project consisted in a first stage in preparing the data to model the supply chain: the characteristics of the production lines and inventories, productivity, yields, transport times, cooling times, lead times, defining data interfaces with production systems. In a second phase the AIS planning system that supports the model, the solver and the user interface was configured. In the third phase were performed testing and validation of the model and the tuning of the solver, and the definition of reports. The optimization of flow production allows better management of production resources, optimizing the load distribution of production between nominal and alternative lines optimize the evolution of stocks across the line and providing a safety stock but also an effective rotation inventories. The simulation of different scenarios to assess changes in plans or in campaigns sequences, check the customer orders shipment on time, the distribution of the order by market segment and validation of the goals of the monthly production plan.
O objetivo do projeto é a otimização do fluxo de produção da SIDOR (Siderúrgica del Orinoco) , a traves da implantação de um modelo da cadeia de produção da fábrica (32 líneas de produção) e um solver para calcular o volume diário a ser produzido por línea, resolver as campanhas de produção, respeitando a capacidade disponível, o plano de paradas, e as restrições de inventários, e atendendo a demanda de pedidos requerida. A metodologia do projeto consistiu em uma primeira fase em preparar o levantamento dos dados para alimentar o modelo da cadeia de produção: características das líneas e inventários, produtividades, rendimentos, tempos de transporte, tempos de resfriamento, lead times; Definições das interfaces de dados com os sistemas de produção. Em uma segunda fase foi configurado o módulo de planejamento da AIS que suporta o modelo, solver de resolução e interface gráfica. Na terceira fase foram executados testes e validações do modelo assim como o tuning do solver, e a definição dos relatórios. A otimização do Fluxo de produção permite um melhor gerenciamento dos recursos de produção, otimizando a distribuição da carga de produção entre líneas nominais e líneas alternativas, otimizar a evolução dos estoques em frente à línea, assegurando um estoque de segurança, mas também uma rotação efetiva dos estoques. A simulação de diferentes cenários permite avaliar mudanças nos planos de paradas ou na sequencia de campanhas de produção, verificar o atendimento a pedidos e navios em devido tempo, a distribuição do despacho por segmento de mercado e a validação dos objetivos do plano mensal de produção.
Palavras-chave
Production planning; Flow balancing; Optimization.
Planejamento de produção; Balanço de fluxo; Otimização.
Como citar
Perez, Ronald;
Alvarez, Gustavo;
Nuñez, Danny;
Beghin, Pierre;
Hormiga, Freddy.
PRODUCTION FLOW OPTIMIZATION AT SIDOR WITH AIS
,
p. 87-94.
In: 29º Seminário de Logística Suprimentos PCP Transportes,
Joinville,
2010.
ISSN: 2594-360X
, DOI 10.5151/2594-360X-17066
