Título

PROGRAMAÇÃO DE UMA ACIARIA COMPACTA COM SIGMAPLANNER: UMA SOLUÇÃO STEELPLANNER DA AIS PARA ENFORNAMENTO DIRETO EM TERNIUM MEXICO

COMPACT STEEL PLANT SCHEDULING WITH SIGMAPLANNER: AN AIS STEELPLANNER DIRECT CHARGE SOLUTION AT TERNIUM MEXICO

Autoria

Tenorio, Esther; Halun, Alfredo; Beghin, Pierre; Moinier, Pascal

DOI

10.5151/2594-5300-0016

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Resumo

Com o objetivo de maximizar a produção do seu mini-mill em Monterrey, Ternium Mexico conduziu um projeto em collaboração com A.I. Systems desenvolvendo e implantando um sistema de programação da produção automátizado. O objetivo é maximizar o comprimento das sequências, reduzir transições de qualidades de aço, e transições dimensionais, respeitando datas de entrega. O projeto foi conduzido em 3 fases. A primera fase consistiu em configurar um modelo do processo, colletando regras e práticas de programação, e implantando um editor de programação. Este paso já resultou em um primeiro entregável com benefícios para o usuário. Em um Segundo passo, a programação detalhada foi automatizada com o solver do SigmaPlanner, apontando no respeito das regras e na função objetivo. Em uma Terceira etapa, o planejamento a medio prazo foi implantado de forma a melhorar a seleção de pedidos por lotes e asegurar o balanço da carga de planta. A implantação do editor de programa com um assistente permitiu resultados rápidos, assim como ferramentas de análise e de avaliação das sequências. Isso levou a uma revisão e formalização complementar das regras de programação. O desenvolvimento do solver, a implantação e o tuning permitiram automatizar o processo de programação, usando algoritmos avanzados para explorar o espaço de soluções, e minimizar substancialmente custos de produção relacionados a over-rolling.

 

In order to maximize the productivity of its Compact Steel Plant installation (mini-mill) in Monterrey, Ternium Mexico has conducted a project in collaboration with A.I.Systems developing and implementing an automatic scheduling system. The objective is to maximize sequence length, reduce grade transitions and dimensions transitions, respecting due date constraints. The project was carried out in 3 phases. The first phase consisted in configuring the model of the process, collecting scheduling rules and practices, and implementing a scheduling editor. This step resulted already in a first business release with user benefits. In a second step, detailed scheduling was automated with SigmaPlanner optimizer, focusing on rules and cost function configuration. In a third step, a midterm planning phase was carried out to improve orders selection in batches and general load balancing. The implementation of the schedule editor and wizard allowed fast results in editing, as well as tools for analysis and evaluation of sequences. This led to a revision and a complementary formalization of scheduling rules. The solver development, implementation and tuning allowed to automate the scheduling process using advanced algorithms to explore the solution space, and diminish substantially production costs relative to over-rolling.

Palavras-chave

Planejamento de produção; Programação da produção; Aciaria compacta; Mini-mill; Otimização.

Production planning; Production scheduling; Compact steel plant; Mini-mill; Optimization.