ISSN 2594-357X
37º Redução e 8º Minério de Ferro — vol. 2, num.2 (2007)
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Resumo
O trabalho tem como objetivo apresentar as principais ações levadas a efeito, no inicio do ano de 2006 para conter o elevado desgaste do cadinho do AF-2 que o condenava a uma reforma de emergência e limitava sua produção a ~ 50 % do ritmo normal. O Alto-Forno 2 da CSN foi reformado em 1991 e no ano de 2000 , após ter atingido a produtividade de campanha de 8475 t/m3 IV, sofreu um reparo parcial em seu cadinho que objetivava dar- lhe uma sobrevida de mais 6 anos . No final do ano de 2005 já atingia a produtividade de 13776 t/m3 , quando passou a ter uma elevação acentuada das temperaturas do cadinho nas regiões ao redor dos furos de gusa, chegando a atingir temperaturas de até 1150 oC em termopares de profundidade original de 250 mm. Após implantação de uma serie de ações, dentre elas a implantação de uma fileira suplementar de tijolos de carbono e que não conteve a elevação das temperaturas. Mas, com outras ações visando elevar o comprimento dos furos de gusa e o afastamento da movimentação dos líquidos da região de maior desgaste, atingiu o controle total e conseqüente redução das temperaturas a valores inferiores a 400 oC. Retornando assim aos níveis de produtividade acima de 2,5 t/d/m3.
This paper aims to present the main measures taken to effect, at the beginning of 2006 to restrain the high wearing of the hearth of CSN Blast-Furnace 2 that condemned it to an emergency repair and that limited its production to 50% less than the normal rhythm. The Blast-Furnace 2 of CSN was relined in 1991 and, in 2000 after having reached 8475 t/m3 IV of the campaign productivity, it suffered a partial repair in its hearth that aimed to give it more 6 years an increment of campaign. And at the end of 2005 it already reached the productivity of 13776 t/m3 IV, when we observed an accented elevation of the hearth temperatures in the areas around tap holes, getting to reach temperatures up to 1150 oC in thermocouple of original depth of 250 mm. After implementation of a series of measures, such as the additional array of carbon bricks that didn't contain the elevation of the temperatures. But, with other measures seeking to elevate the length of the tap holes and the removal of the movement of the liquids in the area of larger wearing, it came to the total control and to consequent reduction of the temperatures to values below 400 oC. Thus, coming back to the productivity levels above 2,5 t/d/m3.
Palavras-chave
Alto-forno; Cadinho; Desgaste.
Blast-furnace; Hearth; Wearing.
Como citar
Aguiar, Francisco Nóbrega de;
Noblat, Sebastião Jorge Xavier;
Silva, Márcio José Mariano da;
Roma, Reginaldo de Souza;
Souza, Pedro Coutinho da Silveira;
Larrubia, Sandro V. Maia;
Silva, Sidiney Nascimento e.
PROLONGAMENTO DA CAMPANHA DO CADINHO DO ALTO- FORNO 2 DA CSN (BRASIL)
,
p. 113-120.
In: 37º Redução e 8º Minério de Ferro,
São Luís - MA,
2007.
ISSN: 2594-357X
, DOI 10.5151/2594-357x-12786