Título

RECICLAGEM DO CAVACO DE USINAGEM DE ALUMÍNIO NA EMPRESA FORJASUL ELETRIK S.A.

RECYCLING ALUMINIUM FROM THE METAL CONFORMATION SECTOR OF FORJASUL ELETRIK S.A.

Autoria

Haberkamp, Frederico; Machado, Maria Elisabete; Schneider, Ivo André Homrich

Haberkamp, Frederico

Eu sou esse autor

Machado, Maria Elisabete

Eu sou esse autor

Schneider, Ivo André Homrich

Eu sou esse autor

DOI

10.5151/2594-5327-0274

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Resumo

O objetivo geral do presente trabalho foi estudar a reciclagem de cavacos da usinagem de alumínio na Empresa Forjasul Eletrik S.A, oriundos da liga SAE 306. Experimentalmente, realizaram-se estudos de caracterização dos resíduos, avaliou- se a remoção de óleos, desenvolveu-se um procedimento de prensagem e, por fim, realizou-se estudos de recuperação metalúrgica do material por fundição em forno elétrico. A composição química da ligas obtidas foi medida por espectroscopia de emissão ótica. Os resultados dos estudos de caracterização mostraram que os cavacos de usinagem apresentam uma massa específica aparente muito baixa, da ordem de 0,54 g/cm3 e um teor de óleo de 9 g/kg. A remoção de óleo pode ser realizada com hexano ou soluções desengraxantes de baixa alcalinidade. A compactação em prensa hidráulica permitiu a obtenção de blocos cilíndricos com massa específica de 2,4 g/cm . Os estudos em forno elétrico mostraram que a fundição dos cavacos apresentou uma recuperação metalúrgica de 63%. A análise química realizada demonstrou que a composição química da liga metálica obtida após a fundição dos cavacos é muito semelhante a obtida através da corrida de controle com o lingote. Assim, é possível concluir que a reciclagem dos cavacos de alumínio dentro da própria empresa é uma alternativa para a economia dos gastos na obtenção de insumos na produção de fundidos de alumínio.

The aim of this work was to study the recycling of aluminium originated from the metal conformation sector of the Forjasul Eletrik S.A. It was evaluated possibilities to remove the oil and greases, to compact the material and to found the aluminium alloy. The process of oil and greases removal was carried out with hexane and a surfactant aqueous solution of low alkalinity (40 g/L of sodium silicate, 5 g/L of glycol, 1 g/L of the surfactant Arkopal 60, 4 g/L of H3PO4, and 10 g/L of NaOH). Both processes proved to be efficient, allowing 97% oil and grease removal efficiency. However, the use of the low alkalinity aqueous solution generated a wastewater containing oils and surfactants that should be treated before discharge. The compressing process developed in this work was efficient. The density of 0,54 g/cm3 of the bulk aluminium chips were compacted to a cylinder of 2,44 g/cm3 that permitted the use of the material in the foundry process. The foundry studies allowed the recycling of the material with a metallurgical recovery of 63%. The chemical and metalographic composition of the aluminium alloy obtained was inside the specifications. Finally, it is possible do conclude that aluminium chips recycling inside the company can promote a significant economy in the aluminium foundry production.

Palavras-chave

Cavacos de alumínio; Resíduos sólidos; Reciclagem.

Aluminium chips; Solid waste; Recycling.